Opis produktów
Zasada projektowania
Specjalna membrana ceramiczna ma wielkość porów separacyjnych 10-6 cm, który może usunąć nanocząsteczki (takie jak pływający olej, koloidy, zawiesiny, mikroorganizmy, bakterie, glony itp.) z wody surowej, zachowując jednocześnie skuteczne składniki roztworu czyszczącego.
Specyfikacje sprzętu
Model: JMFILTEC - OF - 3X2
Wymiary: 1400 mm * 1000 mm * 2000 mm (długość * szerokość * wysokość)
Ilość: 1 zestaw
Waga: około 700 kg
Wydajność przetwarzania: 500-1000L/H
Zasilanie: AC 380V / 50HZ
Moc robocza: 4,0 KW
Liczba membran: 6 membran
Zbiorniki rzemieślnicze: po jednym o wymiarach 850 mm * 590 mm * 1150 mm i 280 mm * 590 mm * 450 mm.
Obudowa membrany: stal nierdzewna SS304
Pompa obiegowa: pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej AS 32-30 / 4,0 KW
Pompa wody surowej: Pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej BJZ-150T
Pompa do ścieków: pneumatyczna pompa membranowa DN15 ARO/BSK
Czyszczenie pompy wody surowej: pneumatyczna pompa membranowa DN15 ARO/BSK
Roztwór płynu czyszczącego
- Potrafi usunąć zanieczyszczenia i oleje zawieszone na powierzchni oraz w płynie czyszczącym;
- Może usuwać nanocząsteczki i bakterie z roztworu czyszczącego;
- Jeżeli spełnione są warunki 1 i 2 powyżej, skuteczne składniki roztworu czyszczącego można zachować do ponownego użycia.
- Stopień odzysku Większy lub równy 90%, pozostałe 5%-10% koncentratu, który zawiera zanieczyszczenia stałe, olej pływający, bakterie itp., kierowane jest do utylizacji odpadów niebezpiecznych lub odprowadzane do oczyszczalni ścieków. Stopień odzysku wody specjalnej jakości zależy od aktualnej sytuacji.
Przebieg procesu
Proces produkcji filtracji:
Po wstępnej obróbce surową ciecz dodaje się do obiegowego zbiornika koncentracyjnego w celu usunięcia dużych cząstek zanieczyszczeń i większości pływającego oleju. Następnie jest pompowany do modułu membrany ceramicznej, utrzymując stałe ciśnienie robocze i natężenie przepływu na powierzchni membrany. Filtracja wykorzystuje metodę zatężania w obiegu. Pod ciśnieniem wodny roztwór zawierający składniki aktywne przenika przez membranę i wychodzi z wylotu, natomiast ciecz, która nie przenika, jest zatężana i zawracana do krążącego zbiornika koncentracyjnego w celu ciągłego zatężania. Podczas produkcji poziom cieczy w obiegowym zbiorniku koncentracyjnym stale spada. Gdy objętość cieczy w zbiorniku zostanie skoncentrowana do określonego współczynnika, system membranowy przestaje działać, a zbiornik surowca i cała pozostała ciecz w urządzeniu zostają opróżnione.
Proces czyszczenia online:
Podczas produkcji elementy membrany należy czyścić po pewnym okresie użytkowania lub przed każdym przestojem, aby zapobiec przyleganiu oleju lub zanieczyszczeń do powierzchni membrany i tworzeniu się trudnego do usunięcia kamienia. Różne składniki roztworu zasilającego mogą potencjalnie powodować zatory wewnątrz i na membranie. Jeśli zanieczyszczenia zaadsorbowane na powierzchni membrany i wewnątrz membrany nie zostaną usunięte na czas, znacząco wpłyną one na skuteczność filtracji membrany. System ten został zaprojektowany z systemami płukania wstecznego online i chemicznego czyszczenia online. Płukanie wsteczne online wykorzystuje sprężone powietrze do płukania wstecznego w określonym czasie, podczas gdy czyszczenie chemiczne odbywa się w zbiorniku czyszczącym w celu przygotowania roztworu czyszczącego i przeprowadzenia operacji czyszczenia. W zależności od stopnia zabrudzenia proces czyszczenia trwa około 3-10 minut. Struktura membrany ceramicznej pozwala na czyszczenie kwasem azotowym, wodorotlenkiem sodu lub podchlorynem sodu.
Obróbka koncentratem ultrafiltracyjnym:
Koncentrat pozostały po ultrafiltracji pierwotnego roztworu, stanowiący około 5%-10%, jest zbierany i gromadzony do określonej ilości w celu leczenia zewnętrznego lub wewnętrznego oczyszczania biochemicznego.
Środki ostrożności
(1) Podczas przenoszenia sprzętu należy unikać kolizji. Zachowaj ostrożność, jeśli podłoże jest nierówne lub wibracje są zbyt duże, w przeciwnym razie spowoduje to nieodwracalne uszkodzenie membrany ceramicznej i sprzętu.
(2) Jeśli do zbiornika do czyszczenia sprzętu zostaną dodane środki chemiczne (takie jak wodorotlenek sodu, kwas azotowy, podchloryn sodu itp.), oczyszczoną ciecz można zgromadzić do ponownego użycia następnym razem. Po czyszczeniu należy ponownie dodać czystą wodę do płukania lub mycia.
(3) Gdy temperatura spadnie poniżej 0 stopni, należy podjąć środki zabezpieczające przed zamarznięciem. Po wyłączeniu urządzenia należy spuścić ciecz pozostałą w płaszczu membrany i rurach, aby zapobiec zamarzaniu i pękaniu elementów membrany.
Popularne Tagi: urządzenie do testowania membrany sic, Chiny producenci, dostawcy, fabryka urządzeń do testowania membrany sic
