Wprowadzenie do produktu

Membrany ceramiczne rewolucjonizują technologię filtracji dzięki swojej wyjątkowej jakości i zdolności do wniesienia znaczącego wkładu w ochronę środowiska. Są niezwykle trwałe i zaprojektowane tak, aby działać przez dłuższy okres, co prowadzi do znacznych oszczędności energii, wody, kosztów i ilości odpadów.

Porowata membrana ceramiczna to produkt separacji membranowej o wysokiej precyzji do mikrofiltracji i ultrafiltracji, wykonany z drobnego proszku węglika krzemu o wysokiej czystości poprzez rekrystalizację i technologię spiekania. Ma wysoki strumień, odporność na korozję, łatwe czyszczenie i długą żywotność. Obecna maksymalna dokładność filtracji może osiągnąć 20 nanometrów.

Jedną z istotnych zalet membran ceramicznych jest ich wszechstronność w zakresie zastosowań filtracji ciecz-ciecz i ciało stałe-ciecz. Oferują wysoką czystość i różnorodność wzorów membran i rozmiarów porów, co czyni je doskonałym wyborem dla wielu branż. Od żywności i napojów po farmaceutyki i biotechnologię, membrany ceramiczne oferują ogromny potencjał dla badań i rozwoju.

Ponadto nasze produkty są stabilne chemicznie, termicznie i mechanicznie, co wydłuża ich żywotność. Mogą z łatwością wytrzymać ekstremalne temperatury i trudne warunki procesów filtracji. Oferują również wyjątkową odporność na ataki chemiczne, co czyni je idealnymi do zastosowań wymagających wysokiej odporności chemicznej i korozyjnej.

Wreszcie, porowate membrany ceramiczne promują ochronę środowiska i zrównoważony rozwój, co jest niezbędne w naszym obecnym klimacie. Dzięki swojej zdolności do oszczędzania wody, energii i redukcji odpadów są niewątpliwie bardziej przyjazną dla środowiska alternatywą niż tradycyjne metody filtracji. Firmy, które używają membran ceramicznych, mogą zmniejszyć swój ślad węglowy i zwiększyć swoją odpowiedzialność za środowisko, co czyni to sytuacją korzystną dla obu stron, zarówno dla firmy, jak i środowiska.

odporność na korozję chemiczną

wysoka wytrzymałość mechaniczna

Wysoki

Strumień

długa żywotność

Biotechnologia

Membrany porowate są powszechnie stosowane do oczyszczania białek i enzymów, a także do ekstrakcji DNA i RNA z próbek biologicznych.

Żywność i napoje

Membrany porowate służą do zagęszczania i oczyszczania soków, wina i piwa. Są również stosowane do klarowania mleka i innych produktów mlecznych.

Farmaceutyczny

Membrany porowate służą do filtrowania i oczyszczania związków farmaceutycznych i leków.

Środowiskowy

Membrany porowate służą do usuwania zanieczyszczeń, bakterii i innych szkodliwych cząstek ze źródeł wody.

Struktura produktów

Membrana ceramiczna z węglika krzemu składa się z porowatej warstwy nośnej, warstwy przejściowej i warstwy filtracji membranowej. Wszystkie te elementy wykonane są z materiałów z węglika krzemu, a dokładność filtracji jest na poziomie mikrofiltracji i ultrafiltracji.

porous membrane

Charakterystyka porowatej membrany ceramicznej

hydrophibic membrane

Hydrofilowość

Materiały membranowe o dobrej hydrofilowości są mniej podatne na zanieczyszczenie i łatwe do czyszczenia i przywracania po zanieczyszczeniu. Pod tym samym ciśnieniem napędowym materiały membranowe o dobrej hydrofilowości mają większy strumień wody. Hydrofilowość materiałów membranowych jest często mierzona kątem zwilżania. Kąt zwilżania odnosi się do stycznej interfejsu gaz-ciecz na przecięciu gazu, cieczy i ciała stałego. Kąt θ między tą styczną po stronie cieczy a linią graniczną ciało stałe-ciecz jest miarą stopnia zwilżalności. Im większa wartość θ, tym bardziej hydrofobowy jest materiał. Gdy jest równa zeru, oznacza to, że ciecz (woda) może wnikać w powierzchnię ciała stałego. Membrany z węglika krzemu mają wysoką hydrofilowość i mogą bardzo dobrze usuwać wilgoć hydrofobową, taką jak smar. W procesie rekrystalizacji i spiekania nanoproszki węglika krzemu nie kurczą się i nie mają fazy ciekłej, tworząc ostatecznie porowatą strukturę szkieletu sieciowego z połączonymi porami o porowatości powyżej 45%, idealnej hydrofilowości i kącie zwilżania wodą wynoszącym zaledwie 8 stopni.

anti-pollution membrane

Doskonała odporność na zanieczyszczenia

Membrana z węglika krzemu jest membraną o najsilniejszych właściwościach ładunku ujemnego wśród obecnych materiałów membranowych. Może usuwać tłuszcz i mikroorganizmy i ma doskonałe właściwości antysmogowe.

corrosion resistant membrane

Doskonała odporność na korozję

Membrana z węglika krzemu charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną i może być stosowana w środowiskach kwasowych i zasadowych przez długi czas, co może łatwo rozwiązać różne problemy związane z osadzaniem się kamienia.

Stabilność chemiczna i fizyczna

Węglik krzemu ma najlepszą stabilność chemiczną, a jego zdolność do wytrzymywania utleniaczy (podchloryn sodu) jest ponad 10 razy większa niż polifluorku winylidenu, polieterosulfonu, polisulfonu i innych materiałów. W uzdatnianiu wody zanieczyszczenie mikrobiologiczne i organiczne jest często główną przyczyną zanieczyszczenia membrany ultrafiltracyjnej, a czyszczenie utleniające jest najskuteczniejszym sposobem przywrócenia strumienia ultrafiltracji. W tym momencie materiał węglika krzemu wykazuje swoją wyższość. Ponadto węglik krzemu ma wysoką twardość, odporność na zużycie i zarysowania. Nie będzie miał problemu z pękniętymi drutami, z którymi często borykają się organiczne membrany ultrafiltracyjne. Może wytrzymać poważniejsze wstrząsy wlotowe wody i bardziej rygorystyczne procesy czyszczenia, zapewniając jednocześnie stabilność jakości produkowanej wody.

Wprowadzenie do procesu

Wymagania dotyczące wstępnej obróbki membran ultrafiltracyjnych

Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się ustawienie wstępnego filtra przed systemem ultrafiltracji w celu usunięcia dużych zawieszonych cząstek stałych, które łatwo powodują zatykanie membrany ultrafiltracyjnej, a wymagania dotyczące wody dopływowej są stosunkowo wysokie. Typowe wstępne filtry obejmują filtry samoczyszczące tarczowe lub siatkowe, filtry workowe i filtry wkładowe.

Proces filtracji

Dzięki zastosowaniu zintegrowanych złączy o wysokiej wydajności seria CRA może zwiększyć tempo o 25%, a wydajność może osiągnąć nowy szczyt; algorytm tłumienia wibracji został ulepszony w celu uzyskania dobrego efektu zapobiegającego wstrząsom; obsługiwany jest pełnoparametrowy algorytm kompensacji DH i algorytm TrueMotion, a dokładność pozycjonowania bezwzględnego wynosi 0.2 ~ 0.4 mm przy zmianie ruchu położenia, a zakrzywiony ruch jest precyzyjny i stabilny.

Płukanie wsteczne

Gdy działa tryb filtracji krzyżowej, woda produkcyjna jest okresowo płukana wstecznie w celu oczyszczenia powierzchni membrany z zanieczyszczeń. Proces ten jest ogólnie nazywany płukaniem wstecznym. Podczas procesu płukania wstecznego czysta woda produkcyjna wpływa do modułu membranowego od strony wody produkcyjej, a zanieczyszczenia nagromadzone na powierzchni membrany są wypłukiwane przez membranę ceramiczną, a zanieczyszczenia stałe są odprowadzane z systemu. Woda do płukania wstecznego wypływa z modułu membranowego w kierunku przeciwnym do przepływu wody wlotowej. Aby uniknąć możliwości zatkania kapilary wlotowej membrany przez zanieczyszczenia stałe, można również zachować opcję wody do płukania wstecznego wypływającej z modułu membranowego z kierunku przepływu wody wlotowej, tzn. podczas procesu płukania wstecznego woda do płukania wstecznego jest odprowadzana w dół.

Czyszczenie chemiczne (CIP)

CIP to proces czyszczenia, który przywraca przepuszczalność membrany do stanu czystego. Zazwyczaj wykonuje się go co 3-7 dni (w zależności od rzeczywistych warunków pracy i jakości wody). Podchloryn sodu (NaClO) plus wodorotlenek sodu (NaOH) to standardowy środek czyszczący. Kwas cytrynowy plus kwas solny są również stosowane jako oddzielny etap czyszczenia konserwacyjnego. Typowa metoda czyszczenia polega na użyciu najpierw NaClO/NaOH, a następnie na czyszczeniu kwasem. Woda czyszcząca używana do rozpuszczania środków czyszczących może być wodą produkowaną przez UF lub czystą wodą lub innymi stosunkowo czystymi źródłami wody. Konwencjonalny CIP trwa od 2 do 4 godzin, w zależności od liczby środków czyszczących i długości cyklu.

Skok wydajności Precyzja i stabilność

Często zadawane pytania

Q: Czym jest CIP w czyszczeniu?

A: Czyszczenie na miejscu (CIP) to zautomatyzowana metoda czyszczenia wewnętrznych powierzchni rur, naczyń, sprzętu, filtrów i powiązanych z nimi elementów wyposażenia bez konieczności poważnego demontażu. CIP jest powszechnie stosowany w przypadku sprzętu, takiego jak rury, zbiorniki i napełniacze.

Q: Jaka jest różnica pomiędzy czyszczeniem CIP i COP?

A: Clean-in-place (CIP) opisuje systemy i urządzenia, które można czyścić i dezynfekować bez demontażu lub przenoszenia. Clean-out-of-place (COP) oznacza systemy i urządzenia, które muszą zostać zdemontowane, przeniesione lub poddane specjalistycznej obróbce w celu ich wyczyszczenia i dezynfekcji.

P: Czym jest płukanie wsteczne?

A: W kontekście uzdatniania wody, w tym oczyszczania wody i oczyszczania ścieków, płukanie wsteczne odnosi się do pompowania wody wstecz przez media filtracyjne, czasami z okresowym wykorzystaniem sprężonego powietrza w trakcie procesu. Płukanie wsteczne jest formą konserwacji zapobiegawczej, dzięki której media filtracyjne mogą być ponownie wykorzystywane. W zakładach uzdatniania wody płukanie wsteczne może być zautomatyzowanym procesem, który jest uruchamiany przez lokalne programowalne sterowniki logiczne (PLC). Cykl płukania wstecznego jest uruchamiany po upływie określonego czasu, gdy mętność ścieków filtracyjnych jest większa niż wytyczne dotyczące uzdatniania lub gdy różnica ciśnień (spadek ciśnienia) na filtrze przekroczy określoną wartość.

P: Jak wykonać płukanie wsteczne membrany?

A: Aby przepłukać wstecznie membrany, powietrze jest wprowadzane na dole membrany, a woda i powietrze poruszają się w górę, powodując wibracje i tarcie membrany. Woda do płukania wstecznego jest usuwana. Przepłukiwanie wsteczne jest zwykle wykonywane podczas trwania procesu i jest zwykle zautomatyzowane.

Popularne Tagi: porowata membrana ceramiczna, Chiny porowata membrana ceramiczna producenci, dostawcy, fabryka