Rurka z membraną SiC

Rurka z membraną SiC
Szczegóły:
JMtech-SICT-166-3-1086-880
Ten produkt ma 1086 kanałów, średnica zewnętrzna 166 mm, średnica wewnętrzna kanału 3 mm, długość 880 mm, powierzchnia filtra dla pojedynczej rurki wynosi 9,8 m2, opcjonalny rozmiar porów 40/100/500 nm.
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne
Produkty z membranami rurowymi z węglika krzemu

 

product-1251-835

 

Membrana ceramiczna z węglika krzemu to wysoce precyzyjny produkt do separacji membranowej klasy mikrofiltracji i ultrafiltracji, wykonany z drobnego proszku węglika krzemu o wysokiej czystości poprzez technologię spiekania rekrystalizacyjnego.

 

Ma wysoki strumień, wysoką odporność na korozję, łatwe czyszczenie i długą żywotność.

 

Obecnie najwyższa precyzja filtracji może osiągnąć 20 nm. Wykorzystuje unikalne procesy projektowania i produkcji, aby połączyć obojętne materiały z węglika krzemu i przesiane materiały nieceramiczne, tworząc z natury mocną i trwałą membranę. Gwarantuje to długoletnią eksploatację i trwałość w trudnych warunkach.

 

Wykorzystuje równoważne lub niższe koszty inwestycyjne w porównaniu z organicznymi membranami do ultrafiltracji, aby stworzyć nieorganiczne produkty do ultrafiltracji z węglika SIC, które są bardziej niezawodne, łatwiejsze w obsłudze i mają dłuższą żywotność, a jednocześnie osiągają najniższy całkowity koszt cyklu życia w długim okresie użytkowania.

 

Ceramiczna membrana rurowa z węglika krzemu składa się głównie z warstwy oddzielającej, warstwy przejściowej i warstwy nośnej. Wśród nich główną rolę w filtracji odgrywa warstwa oddzielająca, której grubość wynosi zazwyczaj 15 μm. Im cieńsza warstwa membrany, tym wyższa skuteczność filtracji i mniejsze zużycie energii. Warstwa przejściowa pokrywa korpus nośny, a cząstki gromadzą się warstwa po warstwie lub dostają się do porów membrany korpusu nośnego, co może skutecznie zmniejszyć wielkość porów i poprawić skuteczność filtracji. Korpus nośny jest wytwarzany poprzez układanie i wypalanie dużych surowców warstwa po warstwie, o dużym rozmiarze porów, wysokim strumieniu i wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Ta cecha strukturalna umożliwia ceramicznej membranie rurowej z węglika krzemu utrzymanie wydajnej i stabilnej wydajności podczas procesu filtracji.

 

 

Proces przygotowania membrany rurowej z węglika krzemu

 

Proces przygotowania membrany rurowej z węglika krzemu obejmuje głównie etapy przygotowania, formowania, spiekania i obróbki końcowej proszku węglika krzemu. Po pierwsze, proszek węglika krzemu wytwarza się metodami takimi jak chemiczne osadzanie z fazy gazowej i redukcja termiczna węgla. Następnie, po zmieszaniu proszku węglika krzemu ze spoiwem, przygotowuje się surową masę rurowej membrany z węglika krzemu metodą wytłaczania, formowania wtryskowego i innymi metodami. Następnie surową bryłę spieka się w wysokiej temperaturze w celu zagęszczenia i utworzenia kompletnej rurowej membrany z węglika krzemu. Na koniec membrana rurowa ze spiekanego węglika krzemu jest poddawana obróbce końcowej, takiej jak czyszczenie, cięcie i wykrawanie, aby spełnić potrzeby różnych scenariuszy zastosowań.

 

Cechy i zalety produktu

 

★Wysoki strumień, 3-10 razy w porównaniu z membranami organicznymi;

★Mała powierzchnia, oszczędzająca ziemię;

★Zużycie wody do płukania wstecznego zmniejsza się o ponad 50%;

★Tolerancja chemiczna, możliwość pracy w środowisku o pH 0-14, odporność na kwasy i zasady;

★ Żywotność jest 2-10 razy dłuższa niż w przypadku membran organicznych, niższy koszt wymiany;

★ Umożliwiają dokładne czyszczenie chemiczne, dużą elastyczność czyszczenia, a topnik można łatwo odzyskać po czyszczeniu;

★ Wydajność można łatwo przywrócić po zanieczyszczeniu i zablokowaniu, co eliminuje koszty wymiany membrany spowodowane nieoczekiwanymi awariami;

★ Niskie wymagania dotyczące wstępnego przetwarzania systemu, redukujące całkowite koszty inwestycyjne i operacyjne systemu;

★ Dopuszczalne są wyższe różnice ciśnień pomiędzy membranami, co zwiększa strumień wody ze źródła o niskiej temperaturze;

★ Brak problemów z pęknięciem membrany i mniejsze wymagania konserwacyjne.

 

Scenariusze zastosowań

 

Mycie i zagęszczanie nanoproszku

Separacja oleju i wody (woda do ponownego wtrysku z pola naftowego, regeneracja płynnych odpadów niebezpiecznych)

Separacja materiału

Separacja substancji stałych i cieczy o dużej zawartości substancji stałych (woda kopalniana, biologiczny bulion fermentacyjny)

Separacja cieczy w trudnych warunkach chemicznych (oczyszczanie kwasem, odzysk katalizatora w postaci nanoproszku)

 

Ceramic Microfiltration Membrane
Ceramic Microfiltration Membrane
Ceramic Microfiltration Membrane
Ceramic Ultrafiltration Membrane

 

 

 

Jak sobie radzić z wpływem ścieków wysokostężonych na oczyszczalnie ścieków

Oczyszczalnie ścieków są jedną z infrastruktur publicznych niezbędnych do życia człowieka. Odgrywają ważną rolę w zarządzaniu środowiskiem miejskim i ochronie zdrowia ludzi. Jednak w rzeczywistej pracy oczyszczalnie ścieków często spotykają się z różnymi trudnościami i wyzwaniami, wśród których najtrudniejszym problemem jest oddziaływanie ścieków wysokostężonych na oczyszczalnie. Dlatego musimy dokładnie przeanalizować ten problem i znaleźć rozwiązanie, które zapewni normalną pracę oczyszczalni ścieków.

 

Analiza przyczyn
 

Nieregularne odprowadzanie ścieków przemysłowych

Duża ilość ścieków powstających podczas produkcji przemysłowej jest często główną przyczyną oddziaływania na dopływ wody do oczyszczalni ścieków komunalnych. Ścieki te zawierają różne substancje organiczne, sole, metale ciężkie, azot, fosfor i inne substancje. Jeżeli nie będą odprowadzane w sposób ujednolicony, będą miały ogromny wpływ na normalną pracę oczyszczalni ścieków.

Niewystarczające możliwości obsługi sytuacji awaryjnych

Kiedy oczyszczalnie ścieków napotykają wpływ ścieków przemysłowych o wysokim stężeniu, pracownicy często muszą jak najszybciej podjąć działania, aby kontrolować czas przywracania jakości wody. Jednak w praktyce wielu pracowników oczyszczalni ścieków nie ma wystarczających możliwości postępowania w sytuacjach awaryjnych, powolnie reaguje na sytuacje awaryjne oraz nie jest w stanie szybko i dokładnie oceniać i reagować.

Częste awarie sprzętu

Oczyszczanie ścieków o wysokim stężeniu będzie miało poważny wpływ na urządzenia, takie jak systemy biochemiczne, systemy koagulacji i sedymentacji oraz systemy napowietrzania. Jeśli urządzenia te często ulegają awariom, produkcja oczyszczalni ścieków zostanie poważnie zakłócona lub nawet zatrzymana.

Rozwiązania

Wzmocnić nadzór i zarządzanie

Rząd powinien sformułować odpowiednie przepisy ustawowe i wykonawcze, ustanowić i udoskonalić system zarządzania zrzutami ścieków, prowadzić kompleksowy nadzór nad zrzutami ścieków, wzmóc wysiłki w zakresie egzekwowania prawa oraz surowo karać nielegalne przedsiębiorstwa. Jednocześnie należy ustanowić i udoskonalić mechanizmy reagowania kryzysowego, poprawić możliwości pracowników w zakresie postępowania w sytuacjach awaryjnych oraz umożliwić oczyszczalniom ścieków reagowanie na skutki ścieków o wysokim stężeniu w sposób terminowy i szybki.

01

Popraw jakość sprzętu

Oczyszczalnie ścieków powinny poprawiać jakość sprzętu, modernizować wyposażenie, wzmacniać konserwację, zmniejszać awaryjność sprzętu i zwiększać odporność na uderzenia urządzeń, takich jak systemy biochemiczne, systemy koagulacji i sedymentacji oraz systemy napowietrzania.

02

 

Wzmocnienie badań technicznych i szkolenia talentów

Oczyszczanie ścieków to złożony projekt, który wymaga udziału dużej liczby wysokiej jakości personelu technicznego, rozwijania bardziej profesjonalnego i technicznego personelu dla przemysłu, poprawy poziomu technologii oczyszczania ścieków, wzmocnienia badań technicznych i innowacji oraz poprawy poziomu inteligencji oczyszczalni ścieków.

03

 

Rozsądne planowanie i wdrażanie krok po kroku

 

Aby uporać się ze skutkami ścieków o wysokim stężeniu, można zastosować środki takie jak pompowanie segmentowe i awaryjne zrzuty wody, aby złagodzić wpływ ścieków. Jednocześnie konieczne jest rozsądne planowanie i wdrażanie etapami, realizacja konstrukcji modułowej, wysoka trwałość i skalowalność oraz zapewnienie wsparcia technicznego dla przyszłego oczyszczania ścieków.

 

04

Wniosek

 

Dla oczyszczalni ścieków oddziaływanie ścieków wysokostężonych, zwłaszcza przemysłowych, stanowi poważny problem i jedno z głównych zagrożeń, przed którymi stoją oczyszczalnie ścieków. Aby uporać się z tym problemem, należy wzmocnić nadzór i zarządzanie, poprawić jakość sprzętu, wzmocnić badania techniczne i szkolenie talentów, a także wdrożyć rozsądne planowanie i stopniowe wdrażanie, aby osiągnąć cel, jakim jest zmniejszenie produkcji kosztów i poprawę świadczeń społecznych. Jako jeden z systemów ochrony ekologicznej społeczeństwa ludzkiego, oczyszczalnie ścieków muszą odgrywać ważną rolę, aby środowisko miejskie było czystsze, a zdrowie publiczne bezpieczniejsze!

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie są warunki płatności?

Odp.: 100% zaliczki / 30% zaliczki, 70% przed wysyłką.

P: Jeśli nie wiem, jakiego rodzaju produktu potrzebuję, co powinienem zrobić?

O: Możesz przesłać nam swoje wymagania e-mailem (sales@jmfiltec.com) lub zostawić wiadomość na naszej stronie internetowej, a my zaproponujemy Ci najbardziej odpowiedni produkt.

P: Czy dostałbyś zniżkę, gdybym miał duże zamówienie?

Odp.: Tak, możemy zaoferować inny rabat w zależności od ilości zamówienia.

 

 

Popularne Tagi: rura membranowa sic, Chiny producenci, dostawcy, fabryka rur membranowych sic

JMtech-SICT-166-3-1086-880

 

Typ wymiar kanał nr. długość
(mm)
obszar filtra
(m2)
wielkość porów (nm) diagram
(częściowy)
JMtech-SICT-166-3-1086-880 product-831-634 1086 880 9.8 40/100/500 product-695-798

 

Wyślij zapytanie