Technologia wstępnego oczyszczania ścieków petrochemicznych

Aug 20, 2026

Zostaw wiadomość


Artykuł ten, opracowany na podstawie chińskich specyfikacji projektowych oczyszczania ścieków naftowych i chemicznych, jest przeznaczony dla inżynierów procesu, kierowników eksploatacji i konserwacji oraz techników EPC w rafineriach i petrochemicznych oczyszczalniach ścieków. Koncentruje się na oczyszczaniu wstępnym-pierwszej linii obrony w całym systemie ścieków. Podstawową przyczyną większości zatruć biochemicznych, załamania nitryfikacji, przekroczeń parametrów online i uciążliwości zapachowych w ściekach petrochemicznych jest nieprawidłowe oczyszczanie wstępne.

 

I. Ustalenie podstawowego zrozumienia: położenie i wyniki wstępnego oczyszczania ścieków petrochemicznych
Podczyszczanie ścieków komunalnych koncentruje się przede wszystkim na usuwaniu żużla i homogenizacji; Podstawowymi celami wstępnego oczyszczania ścieków petrochemicznych są: usuwanie oleju, detoksykacja, redukcja pików, poprawa biodegradowalności i ochrona kolejnych układów biologicznych.

Ścieki petrochemiczne zawierają olej pływający, olej zemulgowany, siarczki, lotne fenole, związki benzenu i heterocykliczne węglowodory aromatyczne, wykazujące silne właściwości hamujące. Specyfikacje wyraźnie wymagają, aby zawartość ropy naftowej w dopływie biologicznym A/O nie przekraczała 20 mg/l. Przekroczenie tego progu łatwo prowadzi do nalotu mikrobiologicznego, szybkiego spadku aktywności i bezpośredniego przekroczenia standardów azotu amonowego.

Obróbka wstępna to nie tylko „usuwanie i sedymentacja osadu”; obejmuje dwa główne poziomy:-podczyszczanie wstępne na miejscu w zakładzie + wstępne oczyszczanie scentralizowane w oczyszczalni ścieków. Specjalne, wysoce toksyczne ścieki (zawierające siarkę, pozostałości alkaliczne i ścieki z-odsalania) powinny być poddawane wstępnej obróbce-na miejscu w zakładzie, a bezpośrednie odprowadzanie do zintegrowanego systemu ścieków w celu rozcieńczenia w celu spełnienia norm jest surowo zabronione.

Ogólne zasady-najwyższego poziomu: oddzielanie wody czystej od zanieczyszczonej, oddzielanie wody deszczowej od ścieków, zróżnicowane oczyszczanie wstępne i środki buforowania awaryjnego.

 

II. Zbiór-na poziomie źródła (wstępna obróbka, bardziej krytyczna niż struktury)

Wiele renowacji oczyszczalni ścieków koncentruje się wyłącznie na oddzielaniu-wody olejowej i flotacji, zaniedbując zróżnicowane oczyszczanie sieci rurociągów, co jest rozwiązaniem powierzchownym.

Ścieki-zawierające siarkę: woda z separatora wody-olejowej na szczycie wieży, zawierająca H₂S, NH₃ i lotne fenole, musi zostać poddana wstępnej obróbce polegającej na odpędzaniu ścieków zawierających siarkę-. Po odsiarczeniu i usunięciu amoniaku oczyszczona woda jest następnie wprowadzana do systemu ścieków zawierających-ropę i nie może być bezpośrednio wprowadzana do systemu oczyszczania biologicznego.

Ścieki zawierające olej-: woda z płukania obszaru zbiornika, płukania pomp i drenażu atmosferycznego/próżniowego/uwodornienia stanowi główny dopływ do oczyszczalni ścieków i przepływa wzdłuż głównego ciągu „oddzielanie-oleju od wody → flotacja”. Pozostałości alkaliczne/odpady alkaliczne: Benzyna i ciekłe węglowodory, alkaliczne ścieki z przemywania, o wysokim pH, wysokim pH, wysokim fenolu i wysokiej zawartości siarki, sklasyfikowane jako ścieki specjalne wysokiego-ryzyka, nie mogą być oczyszczane konwencjonalnymi metodami fizykochemicznymi i są poddawane oddzielnej obróbce wstępnej za pomocą zakwaszania, odzyskiwania fenolu i utleniania na mokro.

Ścieki o wysokim-zasoleniu: Elektrostatyczny drenaż odsalania i woda z mycia odsiarczania, o wysokim TDS, zbierane oddzielnie, oczyszczane w razie potrzeby za pomocą utwardzania, zagęszczania membranowego i odparowywania, aby zapobiec ciągłemu gromadzeniu się soli w systemie.

Wstępnie zanieczyszczona woda deszczowa i woda po pożarze: Woda deszczowa z terenu zakładu i zbiornika w ciągu pierwszych 15-30 minut jest uważana za zanieczyszczoną wodę deszczową i jest przekazywana do kanalizacji; Woda powypadkowa i woda płucząca są tymczasowo przechowywane w basenie powypadkowym, oceniane, rozcieńczane i poddawane wstępnej obróbce przed przesłaniem do oczyszczalni ścieków w uporządkowany sposób, a bezpośrednie odprowadzanie jest surowo zabronione.

Czyste ścieki: Ścieki obiegowe i woda zdemineralizowana są odprowadzane osobnymi rurociągami, mają pierwszeństwo przed ponownym wykorzystaniem i nie wpływają na ładunek biochemiczny.

 

III. Podstawowe jednostki fizykochemicznej obróbki wstępnej (zasady, dobór, parametry operacyjne, typowe usterki)

1. Sito prętowe i komora piaskowa cyklonu (pierwszy-etap fizycznego przechwytywania)

Funkcja: Usuwa tworzywa sztuczne, paski tkanin, włókna i piasek, chroniąc pompy znajdujące się za pompą, urządzenia uwalniające rozpuszczone powietrze i uszczelnienia przed zatykaniem i zużyciem.

Punkty obsługi i konserwacji: Ciągłe/czasowe usuwanie żużla z mechanicznego sita prętowego; regularne usuwanie piasku z komory piaskowej, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek piasku do separatora oleju i układu flotacyjnego. Częstym problemem jest zużycie zgarniacza i zbrylanie się piasku.

2. Separator oleju (separator oleju z pochyloną płytą API/CPI, jednostka główna do usuwania pływającego oleju)

Zasada: Wykorzystuje różnicę gęstości pomiędzy olejem i wodą do oddzielania pływających cząstek oleju większych lub równych 100 μm pod wpływem grawitacji. Pływający olej jest gromadzony w zbiorniku osadu w celu ponownego wykorzystania. API to separatory oleju o przepływie poziomym, natomiast separatory oleju z nachyloną płytą CPI mają mniejszą powierzchnię i wyższą skuteczność separacji. Nowe rafinerie powinny priorytetowo traktować CPI.

Punkty kontrolne: retencja hydrauliczna, temperatura wody, cykl odzyskiwania oleju; pływający olej należy niezwłocznie odzyskać. Nadmierna akumulacja oleju będzie emulgować i będzie odprowadzana w dół, zwiększając obciążenie dalszego układu flotacyjnego.

Ograniczenia: Separatory oleju mogą usuwać jedynie olej pływający, a nie olej zemulgowany lub rozpuszczony. Jest to powszechne błędne przekonanie w-witrynie.

3. Zbiornik wyrównawczy/zbiornik równoważący (wyrównywanie szczytów i buforowanie, stabilizacja jakości i ilości wody)

Funkcja: Okresowe odprowadzanie wody z zakładów petrochemicznych, odcięcie wody w obszarze zbiornika i wpływ wód deszczowych powodują znaczne wahania jakości wody. Zbiornik wyrównawczy zapewnia homogenizację i wyrównanie ilościowe oraz wstępną-regulację pH, co pozwala uniknąć wpływu impulsów o wysokim-stęeniu i wysokiej-toksyczności na procesy biologiczne.

Praktyczne zastosowanie: Wyposażony w mieszanie/napowietrzanie, aby zapobiec osadzaniu się i miejscowej produkcji beztlenowego siarkowodoru; wyposażone w internetowe systemy wczesnego ostrzegania o pH i węglowodorach ropopochodnych; nieprawidłowy dopływ można przełączyć do zbiornika awaryjnego.

4. Koagulacja + flotacja rozpuszczonym powietrzem (DAF) (jednostka główna do usuwania zemulgowanego oleju i zanieczyszczeń koloidalnych) Zdyspergowany olej i zemulgowany olej w odcieku z separatora oleju muszą zostać oddzielone za pomocą flotacji rozpuszczonym powietrzem (DAF), co czyni go podstawowym elementem wyposażenia do wstępnego oczyszczania ścieków petrochemicznych.

Zasada: Dodanie demulgatorów, koagulantów (sole żelaza/glinu) i PAM (cząstek AM) zakłóca warstwę emulsji, powodując destabilizację i flokulację kropelek oleju. Rozpuszczone powietrze pod ciśnieniem wytwarza mikropęcherzyki o wielkości 5–20 μm, które przylegają do kłaczków i unoszą się na powierzchnię. Zgarniacz zbiera szumowiny (klasyfikowane jako szumowiny odpadów niebezpiecznych).

Dane techniczne (HJ2045): Współczynnik refluksu 30%–50%, ciśnienie w zbiorniku powietrza rozpuszczonego 0,3–0,7 MPa, ciśnienie flotacji pierwotnej nie niższe niż 0,6 MPa; czas przebywania w zbiorniku rozpuszczonego powietrza 1–3 min, temperatura wody mniejsza lub równa 40 stopni; każdą komorę flotacyjną można niezależnie sprawdzić w trybie offline, z szczelną pokrywą oraz zbieraniem i oczyszczaniem gazów odlotowych w celu kontrolowania ryzyka zatrucia LZO i H₂S.

Operacyjne i konserwacyjne czerwone linie: Więcej odczynników niekoniecznie znaczy lepszych; nadmierny dodatek PAM może powodować późniejszą biologiczną lepką pianę i zanieczyszczenie membrany.

Wskaźniki docelowe: Zawartość ropy naftowej w ściekach poflotacyjnych powinna być stale kontrolowana poniżej 20 mg/l, spełniając standardy oczyszczania biologicznego na dopływie.

5. Neutralizacja i wstępne-utlenianie (w przypadku siarczków i redukujących toksyn): po odpędzeniu-ze siarki ścieków zawierających siarkę lub podczas wstępnej obróbki pozostałości alkalicznych, wstępne-utlenianie można zastosować w celu przekształcenia siarczków i niektórych łatwo rozkładających się fenoli, zmniejszając biotoksyczność. Powszechnie stosowane metody obejmują utlenianie powietrzem, podchloryn sodu i utlenianie katalityczne nadtlenkiem wodoru. Nadmierne utlenianie jest surowo zabronione, ponieważ resztkowe utleniacze bezpośrednio inaktywują bakterie nitryfikacyjne.

6. Hydroliza i zakwaszanie (detoksykacja, otwarcie pierścienia, poprawiona biodegradowalność, ulepszona obróbka wstępna przed oczyszczaniem biochemicznym): w przypadku rafinacji ścieków o niskim współczynniku B/C (0,1–0,3) i zawierających związki aromatyczne/heterocykliczne oporne składniki, hydroliza i zakwaszanie są ważną metodą oczyszczania wstępnego, często określaną jako „przed-oczyszczaniem biochemicznym”.

Zasada: Fakultatywne bakterie beztlenowe w warunkach beztlenowych otwierają i rozrywają łańcuchy dużych cyklicznych cząsteczek organicznych, przekształcając je w małe kwasy organiczne, zwiększając stosunek B/C i zmniejszając toksyczność. Podstawową wartością nie jest znaczące usuwanie ChZT, ale poprawa biodegradowalności.

Błędny pogląd: Zakwaszenie poprzez hydrolizę nie jest panaceum. Wysoka zawartość oleju w dopływie może bezpośrednio powodować zbrylanie wypełnienia, beztlenowy rozkład osadu i eksplozje siarkowodoru; należy to zrobić po oddzieleniu oleju i flotacji powietrznej.

 

IV. Specjalne technologie wstępnego oczyszczania ścieków (-wstępne oczyszczanie źródeł roślinnych ma ogromne znaczenie)

1. Ścieki-zawierające siarkę: odpędzanie parą. Usuwanie izolacji z pojedynczej-wieży/podwójnej-wieży usuwa H₂S i NH₃. Kwaśny gaz przesyłany jest do odzysku siarki. Oczyszczona woda jest zawracana do rafinerii lub włączana do systemu ścieków zaolejonych. Jest to standardowy proces w rafineriach.

2. Ścieki o wysokiej-fenolu: ekstrakcja rozpuszczalnikiem. Fenole o wysokich-stężeniach są preferencyjnie ekstrahowane i odzyskiwane w celu zmniejszenia ładunku fenolu przed wprowadzeniem ich do oczyszczalni ścieków, co pozwala uniknąć silnego hamowania bakterii nitryfikacyjnych przez fenole.

3. Ścieki o wysokiej- zawartości soli/odsalania metodą elektroodsalania: obróbka wstępna z twardą membraną, odparowanie. Zapobiega osadzaniu się wapnia i magnezu oraz ciągłemu gromadzeniu się soli, chroniąc systemy membran biologicznych i wielokrotnego użytku.

 

V. Wstępne-obróbka odpadów stałych i zarządzanie bezpieczeństwem (łatwo przeoczany, obszar-wysokiego ryzyka wypadków środowiskowych)

1. Trzy-Zarządzanie osadami: osady olejowe z separatorów oleju, szumowiny flotacyjne i osady z hydrolizy/biochemii to odpady niebezpieczne. Muszą być gromadzone w systemie zamkniętym, odwodnione i utylizowane zgodnie z przepisami przez firmę zewnętrzną. Zabronione jest przypadkowe zrzucanie i bezpośrednie odprowadzanie odcieków.

2. Siarkowodór i ryzyko wybuchu: Studnie gromadzące wodę, separatory oleju, zbiorniki wyrównawcze i zbiorniki do zakwaszania podczas hydrolizy są bardzo podatne na uwalnianie H₂S; operacje w przestrzeni zamkniętej muszą zostać poddane inspekcji, muszą mieć wymuszoną wentylację i uzyskać zezwolenie na pracę; konstrukcje muszą być uszczelnione w celu gromadzenia gazów, a gazy spalinowe muszą być przesyłane do LZO/zakładów dezodoryzujących; sprzęt elektryczny musi być wybrany zgodnie ze standardami-przeciwwybuchowości.

3. Priorytet wczesnego ostrzegania online: należy wdrożyć monitorowanie online węglowodorów ropopochodnych, pH, ORP i siarczków-. W przypadku uruchomienia wczesnego ostrzegania priorytetem powinno być odcięcie dopływu i skierowanie go do zbiornika awaryjnego; nie polegaj na oczyszczaniu biologicznym, aby wytrzymać uderzenie.

 

VI. Praktyczna decyzja-Podejmowanie logiki wyboru procesu

Standardowa linia główna do kompleksowego oczyszczania ścieków zaolejonych w rafineriach konwencjonalnych: Krata → Odsysanie → Zbiornik wyrównawczy → Separator oleju → Koagulacja i flotacja → Hydroliza i zakwaszanie (w razie potrzeby) → Oczyszczanie biologiczne

Ścieki-zawierające siarkę:-podczyszczanie wstępne poprzez odpędzanie w urządzeniu, oczyszczona woda następnie wprowadzana do głównego rurociągu

Ścieki alkaliczne, o wysokiej-fenolu i o wysokiej-solności: oddzielne-oddzielne oczyszczanie wstępne w urządzeniu, a następnie podłączane lub utylizowane oddzielnie po spełnieniu norm

Ścieki z gospodarstw rolnych w małych-magazynach/zbiornikach z olejem: usuwanie oleju cyklonowego + flotacja na małą-skalę

Zasada wyboru jednego-zdania: separacja oleju w przypadku oleju pływającego, flotacja w przypadku oleju zemulgowanego, usuwanie źródła substancji toksycznych, hydroliza w przypadku substancji trudnych-do-rozkładu oraz baseny awaryjne do leczenia szokowego

 

VII. Często stosowane błędne przekonania na miejscu (bezpośrednio wpływające na stabilność systemu, unikaj tych pułapek)

❌ Błędne przekonanie: skupianie się na usuwaniu ChZT na dużą-skalę podczas obróbki wstępnej ✅ Prawidłowa odpowiedź: głównymi celami są kontrola oleju, redukcja toksyczności i stabilizacja jakości wody; ChZT nie jest głównym wskaźnikiem.

❌ Błędne przekonanie: Zemulgowany olej wchodzi bezpośrednio do procesu biologicznego oczyszczania, w oparciu o degradację mikrobiologiczną ✅ Prawidłowa odpowiedź: Zemulgowany osad z powłoki olejowej sprawia, że ​​system nitryfikacji jest wyjątkowo podatny na zapadnięcie się.

❌ Błędne przekonanie: ścieki-zawierające siarkę nie są usuwane i rozcieńczane przed wprowadzeniem do oczyszczalni ścieków. ✅ Prawidłowa odpowiedź: Siarczki są wysoce toksyczne; nawet śladowe ilości mogą hamować nitryfikację, powodując jednocześnie nieprzyjemny zapach i stwarzając ryzyko zatrucia.

❌ Błędne przekonanie: Ilość środków flotacyjnych jest stale zwiększana niezależnie od kosztów. ✅ Prawidłowa odpowiedź: Nadmiar flokulantów/koagulantów wprowadzi oczyszczanie biologiczne, powodując pienienie, luźny osad i zanieczyszczenie membrany.

❌ Błędne przekonanie: Zbiorniki awaryjne traktowane są jak zbiorniki nieużywane. ✅ Prawidłowa odpowiedź: Zbiorniki awaryjne to urządzenia ograniczające ryzyko dla środowiska; muszą mieć wystarczającą objętość efektywną i być łatwo dostępne do użycia.

 

Wniosek

Podstawą stabilnego systemu ścieków petrochemicznych nie jest zbiornik oczyszczania biologicznego, ale proces wstępnego oczyszczania.

Separacja ropy, flotacja, odpędzanie, zakwaszanie poprzez hydrolizę, bufory awaryjne i oddzielne sieci rurociągów wspólnie tworzą „barierę izolującą toksyczność”. Właściwa obróbka wstępna zapewnia odporność układu biologicznego na wstrząsy, stabilny poziom azotu amonowego i fosforu ogólnego oraz mniejsze zużycie odczynników i energii. Jednakże nieskuteczna obróbka wstępna spowoduje trwałe przekroczenia standardów nawet w przypadku najlepszych procesów A/O, MBR i MBBR, co będzie wymagało wielokrotnych dostosowań i utrzymywania wysokiego ryzyka dla środowiska.

Osoby zaangażowane w obsługę, konserwację i projektowanie procesów petrochemicznego oczyszczania ścieków powinny przyjąć podejście oparte na „priorytecie źródła,-oczyszczaniu wstępnym i kontroli toksyczności ponad kontrolą obciążenia”, a nie po prostu skupiać się na dostosowywaniu parametrów zbiornika do oczyszczania biologicznego.

Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z namijeśli masz jakieś pytanie

Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub korzystając z poniższego formularza online. Nasz specjalista wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Skontaktuj się teraz!