Rozdział 3 Uruchomienie jednostki biologicznej
3.1 Jednostka aerobowa
⑴ Etapy uruchomienia
① Dodaj osad czynny ze źródeł zewnętrznych do zbiornika aerobowego w ilości 0,01-0,05 pojemności zbiornika.
② Dodaj ścieki do zbiornika aerobowego w ilości 1/5-1/3 pojemności zbiornika, następnie uzupełnij wodą z kranu. Kontroluj pH wody w zbiorniku do aerobiku na poziomie 7 lub nieco powyżej. Ponieważ w tym momencie stężenie substancji zanieczyszczających w zbiorniku jest wysokie, nie ma potrzeby dodawania składników odżywczych ani źródła węgla.
③ Uruchom wentylator i napowietrzaj (ciągłe napowietrzanie bez wody) przez 8 godzin. Następnie zatrzymaj napowietrzanie i pozwól zbiornikowi osiąść na 0,5 godziny. Następnie wznów napowietrzanie. Po każdych 8 godzinach należy przerwać napowietrzanie i pozostawić zbiornik na osiadanie na 0,5 godziny przed wznowieniem napowietrzania. Po jednym dniu napowietrzania dodać niewielką ilość ścieków ze zbiornika regulacyjnego.
④ Podczas procesu napowietrzania utrzymuj zawartość rozpuszczonego tlenu w zbiorniku tlenowym w zakresie od 2 do 4 mg/l i sprawdzaj stopień osiadania osadu. Jeśli wartość stopniowo maleje, oznacza to, że osad przylgnął do wypełniacza.
⑤ Codziennie dodawaj odpowiednie pierwiastki śladowe i wymieniaj około-trzeciej objętości ścieków w zbiorniku. Po kilku dniach napowietrzania, osiadania i uzupełniania ścieków, kontynuuj podlewanie przy 1/3 do 1/2 projektowanego natężenia przepływu.
⑥ Aklimatyzacja i hodowla bakterii przebiegają jednocześnie. Ogólnie rzecz biorąc, po tygodniu na powierzchni materiału opakowaniowego będzie widoczna cienka warstwa.
⑦ Jeśli biofilm proliferuje normalnie, po około 7 dniach część ścieków ze zbiornika tlenowego spłynie do zbiornika sedymentacyjnego, a część nadal spłynie z powrotem do zbiornika wyrównawczego. Następnie można wznowić ciągły dopływ i odpływ wody.
⑧ Po około 20 dniach na materiale opakowaniowym utworzy się warstwa pomarańczowo-czarnego biofilmu i można dodać wodę z zaprojektowaną szybkością przepływu.
⑨ W tych warunkach stabilną pracę można utrzymać przez około jeden miesiąc. W tym momencie tworzenie się biofilmu jest zasadniczo zakończone i rozpoczyna się proliferacja drobnoustrojów. Uważnie monitoruj zmiany jakości wody w tym okresie, aby uniknąć nagłych zmian obciążenia, które mogłyby mieć wpływ na zbiornik biochemiczny.
⑩ Z biegiem czasu biofilm zaczyna się metabolizować, stary biofilm zaczyna się oddzielać, a w ściekach pojawiają się zawieszone ciała stałe, co oznacza koniec fazy tworzenia biofilmu i wznowienie normalnego działania.
⑵Warunki kontroli procesu
①Rozpuszczony tlen
Podczas procesu osadu czynnego należy utrzymać określone stężenie rozpuszczonego tlenu. Niewystarczające zaopatrzenie w tlen (niski poziom rozpuszczonego tlenu) będzie miało wpływ na normalną aktywność metaboliczną mikroorganizmów osadu czynnego, zmniejszając zdolność oczyszczania i ułatwiając rozwój bakterii nitkowatych, prowadząc do pęcznienia osadu. Utrzymywanie odpowiedniego poziomu rozpuszczonego tlenu w zbiorniku napowietrzającym jest zwykle kontrolowane na poziomie 1-4 mg/l. W normalnych warunkach zaleca się poziom DO wynoszący 2 mg/l na wylocie zbiornika napowietrzającego.
②Temperatura
Optymalny zakres temperatur dla mikroorganizmów osadu czynnego wynosi 15-30 stopni. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura wody poniżej 10 stopni może niekorzystnie wpływać na działanie osadu czynnego. Jeśli jednak temperatura wody będzie obniżana powoli, umożliwiając mikroorganizmom stopniową adaptację do tej zmiany-w procesie znanym jako aklimatyzacja temperaturowa, wówczas skuteczne wyniki oczyszczania można osiągnąć poprzez wdrożenie pewnych środków technicznych, takich jak zmniejszenie ładunku osadu, zwiększenie stężenia osadu czynnego i rozpuszczonego tlenu oraz wydłużenie czasu napowietrzania.
③ Składniki odżywcze
Zapotrzebowanie mikroorganizmów osadu czynnego na azot i fosfor można obliczyć, stosując stosunek BZT:N:P wynoszący 100:5:1. Jednak w rzeczywistości wymagania mikrobiologiczne są również powiązane z ilością osadu nadmiernego, czyli wiekiem osadu i tempem wzrostu drobnoustrojów.
④ pH
Optymalne pH dla mikroorganizmów osadu czynnego wynosi od 6,5 do 8,5. Jeśli pH spadnie poniżej 4,5, pierwotniaki znikają, a grzyby stają się dominujące, co łatwo prowadzi do pęcznienia osadu i poważnie wpływa na skuteczność oczyszczania osadu czynnego. Gdy pH przekracza 9,0, ma to wpływ na tempo metabolizmu drobnoustrojów.
⑤ Substancje toksyczne (inhibitory)
Istnieje wiele substancji toksycznych lub hamujących działanie mikroorganizmów. Można je ogólnie podzielić na substancje nieorganiczne, takie jak metale ciężkie, cyjanki, H₂S, pierwiastki halogenowe i ich związki, oraz związki organiczne, takie jak fenole, alkohole, aldehydy i paliwa.
Toksyczne działanie substancji toksycznych zależy również od czynników takich jak pH, temperatura wody, rozpuszczony tlen, obecność innych substancji toksycznych i liczba mikroorganizmów.
⑥ Organiczny współczynnik ładowania
Załadunek osadu w wyniku zubożenia tlenu organicznego (BZT) jest kluczowym czynnikiem wpływającym na degradację organicznych substancji zanieczyszczających i wzrost osadu czynnego. Wyższe obciążenie osadem BZT przyspieszy degradację substancji zanieczyszczających organiczne i wzrost osadu czynnego; niższe obciążenie osadem BZT spowolni oba wskaźniki.
⑦ Współczynnik powrotu osadu
Utrzymuj odpowiednią ilość osadu w systemie i kontroluj współczynnik powrotu osadu. W zależności od trybu pracy współczynnik zwrotu powinien mieścić się w przedziale 0-100%, ale generalnie nie mniej niż 30-50%.
3.2 Jednostka beztlenowa
⑴ Etapy uruchomienia
① Wstrzyknij osad czynny do zbiornika beztlenowego jako osad posiewowy. Ilość wtryskiwanego osadu powinna sięgać 10% normalnego poziomu wody roboczej zbiornika beztlenowego.
② Wtłaczanie ścieków do zbiornika beztlenowego do poziomu około 40% normalnego poziomu wody roboczej, tj. ścieki wraz z osadem czynnym powinny osiągnąć 50% normalnego poziomu wody roboczej zbiornika beztlenowego.
③ Uruchomić wentylator, aby utrzymać w ruchu ścieki w zbiorniku i zapobiec osiadaniu osadu na dnie. Pozwól bakteriom beztlenowym rosnąć i rozmnażać się w sposób naturalny. Co dwa dni dodawaj ścieki do zbiornika beztlenowego, za każdym razem napełniając je do 5% poziomu zbiornika.
④ Podczas fazy inkubacji beztlenowej codziennie analizuj ChZT, azot amonowy i fosfor całkowity w ściekach. Utrzymuj ChZTcr powyżej 300 mg/l, azot amonowy powyżej 2,5 mg/l i fosfor ogólny powyżej 0,5 mg/l.
⑤ Jeżeli ścieki w zbiorniku osiągną poziom eksploatacyjny, a wyniki analizy wykażą, że poziom ChZT i azotu amonowego jest co najmniej o 20% niższy niż na dopływie, co wskazuje, że utworzyły się bakterie beztlenowe, rozpocznie się faza inkubacji i aklimatyzacji osadu.
⑥ Podczas fazy aklimatyzacji osadu stale dodawaj i usuwaj wodę ze zbiornika. Utrzymuj natężenie napływu na poziomie około 10% normalnego natężenia napływu. Zwiększaj liczbę wpływów raz dziennie o 10% za każdym razem.
⑦ Podczas fazy aklimatyzacji osadu codziennie analizuj zawartość ChZTcr i azotu amonowego w ściekach. Jeżeli zawartość ChZT i azotu amonowego w ściekach jest co najmniej o 30% niższa niż w ściekach, oznacza to, że rozwinęły się bakterie beztlenowe i można wznowić normalną pracę.
⑵Warunki kontroli procesu
①Temperatura
W oparciu o trzy różne mezofilne bakterie beztlenowe (termofilne w temperaturze 5-20 stopni, mezofilne w 20-42 stopniach i mezofilne w 42-75 stopniach), proces ten dzieli się na beztlenowe niskotemperaturowe (15-20 stopni), mezofilne (30-35 stopni) i termofilne (50-55 stopni) beztlenowe procesy. Temperatura jest szczególnie ważna dla reakcji beztlenowych. Gdy temperatura spadnie poniżej optymalnej dolnej granicy, wydajność spada o 11% na każdy 1 stopień spadku. W powyższym zakresie niewielkie wahania temperatury wynoszące 1-3 stopnie mają niewielki wpływ na reakcję beztlenową. Jednakże nadmierne (szybkie) wahania temperatury mogą zmniejszyć aktywność osadu i prowadzić do gromadzenia się kwasu.
② Wartość pH
Beztlenowy proces hydrolizy i zakwaszania ma stosunkowo luźny zakres pH, co oznacza, że pH bakterii wytwarzających kwas- powinno być kontrolowane w granicach 4–7 stopni. Jednakże reakcja w pełni beztlenowa wymaga ścisłej kontroli pH, przy czym reakcja metanogenna jest kontrolowana w zakresie 6,5-8,0, a optymalny zakres 6,8-7,2. Wartość pH poniżej 6,3 lub powyżej 7,8 zmniejsza stopień metanogenności.
③ Potencjał utleniania-redukcyjny
Potencjał utleniająco-redukujący w fazie hydrolizy mieści się w zakresie od -100 do +100 mV, podczas gdy optymalny potencjał utleniająco-redukujący podczas fazy metanogennej mieści się w zakresie od -150 do -400 mV. Dlatego należy kontrolować zawartość tlenu wprowadzanego do dopływu, aby zapobiec jego niekorzystnemu wpływowi na reaktor beztlenowy.
④ Składniki odżywcze
Stosunek składników odżywczych w reaktorze beztlenowym wynosi C:N:P=(350-500):5:1.
⑤ Substancje toksyczne i szkodliwe
Istnieją trzy rodzaje szkodliwych substancji, które hamują i wpływają na reakcje beztlenowe:
1. Substancje nieorganiczne: Należą do nich amoniak, nieorganiczne siarczki, sole i metale ciężkie, przy czym siarczany i siarczki są najbardziej hamujące.
2. Związki organiczne: obejmują one niepolarne-związki organiczne, obejmujące pięć kategorii: lotne kwasy tłuszczowe (VFA), niepolarne-związki fenolowe, garbniki, aminokwasy aromatyczne i związki karmelowe.
3. Związki ksenobiotyczne: Należą do nich chlorowane węglowodory, formaldehyd, cyjanek, detergenty i antybiotyki.
3.3 Jednostka hydrolizy i zakwaszania
⑴ Inokulum
① Źródło inokulum: Pochodzą one głównie z różnych osadów, takich jak osady z reaktorów beztlenowych, beztlenowych lub tlenowych w istniejących oczyszczalniach ścieków, osady zgromadzone w kanałach ściekowych, szambach, rzekach lub stawach ściekowych oraz muł denny z wiejskich komór fermentacyjnych biogazu.
② Podstawowe wymagania dotyczące inokulum: Musi zawierać populację drobnoustrojów dostosowaną do określonych cech jakości ścieków; zaszczepione mikroorganizmy (lub osad) muszą wykazywać wystarczającą aktywność metaboliczną; osad powinien zawierać dużą liczbę mikroorganizmów, a proporcje poszczególnych mikroorganizmów powinny być zrównoważone.
③ Metoda inokulacji: Obliczana objętościowo ilość dodanego osadu inokulum wynosi zazwyczaj 10% do 30%. Jeśli obliczono na podstawie VSS zmieszanej cieczy po zaszczepieniu, ilość osadu inokulum powinna wynosić od 5 do 10 kg VSS/m3.
⑵ Uruchomienie
Po całkowitym napełnieniu zbiornika hydrolizy i zakwaszania osadem inokulum, ścieki i ścieki wprowadzane są w kontrolowanych porcjach i rozpoczyna się wstępną pracę reaktora hydrolizy beztlenowej metodą pracy przerywanej. Po wejściu każdej partii ścieków reaktor ulega metabolizmowi beztlenowemu w stanie statycznym (lub, jeśli to konieczne, cyrkuluje i miesza przez urządzenie refluksowe). Dzięki temu osad inokulum lub osad rozmnożony tymczasowo agreguje lub przylega do powierzchni wypełniacza, zamiast być tracony wraz z wodą. Po kilkudniowej reakcji beztlenowej (czas trwania reakcji zależy od jakości wody i stężenia osadu inokulum) większość substancji organicznej ulega rozkładowi i wprowadzana jest druga porcja ścieków. Podczas pracy przerywanej z dopływem wody zarobowej można stopniowo zwiększać stężenie lub udział ścieków przemysłowych i stopniowo skracać czas reakcji, aż do całkowitego dostosowania się układu do jakości ścieków i umożliwienia mu pracy ciągłej.
⑶ Warunki kontroli procesu
①pH 4-6. ②Rozpuszczony tlen 0,2-0,5 mg/l. ③Temperatura 15-40 stopni.
Rozdział 4 Uruchomienie zespołu fizykochemicznego
⑴Zasada
Podczas procesu oczyszczania ścieków do ścieków dodawane są chemikalia, mieszając ścieki z chemikaliami, powodując w ten sposób koagulację lub flokulację substancji koloidalnych w wodzie. Ten połączony proces nazywa się koagulacją.
Proces koagulacji i sedymentacji obejmuje dodawanie środków chemicznych, mieszanie, reakcję i oddzielanie przez sedymentację.
①Dawkowanie
Metody przygotowania i dodawania koagulantów można podzielić na dodawanie na sucho i na mokro.
1. Dodawanie na sucho: polega na dodawaniu środka chemicznego bezpośrednio do uzdatnianej wody. Dodawanie na sucho jest-pracochłonne, trudne do kontrolowania dozowania i wymaga wysokich standardów sprzętu mieszającego. Obecnie metoda ta jest rzadko stosowana w Chinach.
2. Dozowanie na mokro: polega na przygotowaniu odczynnika do roztworu o określonym stężeniu przed dodaniem go do oczyszczonych ścieków. Dozowanie na mokro jest łatwe do kontrolowania i zapewnia dobrą równomierność dozowania. Można to zrobić za pomocą urządzeń takich jak pompy dozujące, eżektory wody i dozowanie syfonowe.
② Mieszanie
Mieszanie oznacza proces, w którym odczynnik hydrolizuje po dodaniu do ścieków, tworząc przeciwnie naładowane koloidy, które wchodzą w kontakt z koloidami i zawiesiną w wodzie, tworząc drobne kłaczki (powszechnie zwane kłaczkami ałunu).
Proces mieszania trwa około 10-30 sekund. Mieszanie wymaga mieszania, które można osiągnąć poprzez mieszanie hydrauliczne lub mechaniczne. Mieszanie hydrauliczne zwykle osiąga się za pomocą-rurowych, perforowanych płyt lub metod mieszania wirowego. Mieszanie mechaniczne może wykorzystywać mieszanie-o zmiennej prędkości i mieszanie w zbiornikach z pompą.
③ Reakcja
Po zakończeniu mieszania w urządzeniach do mieszania i reakcji, w wodzie utworzyły się drobne kłaczki, które nie osiągnęły jeszcze rozmiaru cząstek odpowiedniego do naturalnego osadzenia. Zadaniem aparatury reakcyjnej jest stopniowe łączenie małych kłaczków w większe w celu łatwiejszej sedymentacji. Sprzęt reakcyjny wymaga określonego czasu przebywania i odpowiedniej intensywności mieszania, aby umożliwić zderzenie małych kłaczków ze sobą i zapobiec osiadaniu dużych kłaczków. Jednakże nadmierna intensywność mieszania spowoduje rozbicie powstałych kłaczków, a im większe kłaczki, tym łatwiej je rozbić. Dlatego intensywność mieszania maleje wraz z kierunkiem przepływu wody w urządzeniu reakcyjnym.
④ Sedymentacja
Po dodaniu środków chemicznych, wymieszaniu i reakcji ścieki kończą proces flokulacji i trafiają do osadnika w celu oddzielenia-szlamu. Zbiorniki sedymentacyjne mogą przyjmować różne typy przepływu, w tym przepływ poziomy, przepływ promieniowy, przepływ pionowy i przepływ pochyły.
⑵ Powszechnie stosowane koagulanty nieorganiczne
① Siarczan glinu [Al2(SO4)3·18H2O]
Stały siarczan glinu występuje w postaci płatków, granulek lub proszku. Zwykle wyraża się ją poprzez zawartość tlenku glinu Al2O3, która wynosi około 17%. Gęstość pozorna sproszkowanego siarczanu glinu wynosi około 1000 kg/m3. Ciekły siarczan glinu wyraża się także zawartością tlenku glinu (Al₂O₃). Jego stężenie wynosi zazwyczaj 8–8,5%, co stanowi 48–49% jego postaci sproszkowanej, co oznacza, że każdy litr wodnego roztworu zawiera 630–650 g Al₂(SO₄)₃·18H₂O.
Optymalny zakres pH do koagulacji to: do usuwania zabarwienia zakres pH wynosi 5-6; do usuwania zmętnienia zakres pH wynosi od 6 do 8. Optymalny zakres pH do produkcji wynosi zazwyczaj 6,5-7,5. Ze względu na niską gęstość względną aluminium kłaczki utworzone przez sole glinu są lekkie i luźne, co zmniejsza prawdopodobieństwo tworzenia się z nich dużych, ciężkich i łatwo tonących cząstek, szczególnie zimą, gdy temperatura wody jest niska.
② Chlorek poliglinu [Aln(OH)m·Cl₃n-m]
Znany również jako zasadowy chlorek glinu, jest to nieorganiczny koagulant polimerowy o lepszych parametrach niż siarczan glinu. Przy tej samej jakości wody dawka jest mniejsza niż siarczanu glinu, a jego zdolność dostosowywania się do szerszego zakresu pH jest również akceptowalna, począwszy od 5-9. Jest skuteczny w uzdatnianiu wody o wysokim-mętności i niskiej temperaturze, wykazuje niską korozyjność, jest łatwy w stosowaniu i ma niski koszt.
③ Chlorek żelazowy [FeCl3·6H2O]
Stały chlorek żelazowy ma postać żółtawo-brązowej, łatwo rozpływającej się krystalicznej substancji. Ma szeroki zakres pH (od 6 do 8,4) i tworzy większe, cięższe i gęstsze kłaczki niż sole glinu. Jego skuteczność w uzdatnianiu wody o niskiej-temperaturze i-mętności jest lepsza niż w przypadku siarczanów. Jednak jego wadą jest silna korozyjność i higroskopijna rozpływalność.
④ Siarczan żelazawy [FeSO4·7H2O]
Półprzezroczyste zielone kryształy, powszechnie znane jako zielony witriol. Temperatura wody w mniejszym stopniu wpływa na jego użycie, a utworzone przez niego kłaczki są duże, ciężkie i łatwo toną. Najlepiej nadaje się do wody surowej o dużym zmętnieniu, wysokiej zasadowości i pH 8,5-9,5. Siarczan żelazawy stosowany do koagulacji może zabarwić uzdatnioną wodę, zwłaszcza gdy Fe2+ reaguje z kolorowymi koloidami w wodzie, tworząc ciemniejsze rozpuszczone produkty, które mogą wpływać na użyteczność wody. Dlatego też, gdy stosuje się siarczan żelazawy jako koagulant przy niskim pH, często stosuje się chlor w celu utlenienia żelaza dwuwartościowego (Fe2+) do żelaza trójwartościowego (Fe3+).
⑶ Powszechnie stosowane organiczne koagulanty polimerowe
① Dodawanie polimerowych środków koagulujących
Typowe środki koagulujące obejmują aktywowany kwas krzemowy, poliakryloamid, żelatynę, alginian sodu itp.
Kolejność dodawania: Najpierw dodać koagulant, następnie dodatek koagulantu, w odstępie 30-60 sekund pomiędzy nimi.
② Dodawanie kwasów i zasad
Głównie dostosowuje pH wody, aby osiągnąć optymalne pH do koagulacji.
③ Dodawanie utleniaczy
Celem jest utlenienie hydrofilowych zanieczyszczeń organicznych i poprawa wydajności koagulacji. Stosowane utleniacze obejmują chlor, proszek wybielający i ozon.
④ Metoda flokulacji kontaktowej
Odbywa się to w klarowniku. Jako środek do flokulacji kontaktowej w osadniku stosuje się osad o wysokim-stęeniu, osad czynny lub antracyt. Poprawia to funkcję flokulacji rdzenia, przyspiesza szybkość flokulacji zawieszonych ciał stałych i koloidów w wodzie oraz poprawia adsorpcję zanieczyszczeń.
⑤ Częściowy zwrot osadu
Osadzony osad nadal zawiera niewielką ilość flokulanta. Zawrócenie części osadu w pełni wykorzystuje koagulant, a także działa jako środek wspomagający koagulant, wzmacniając efekt flokulacji.
⑥ Zmiana metody dozowania koagulantu
1. Dodać od razu cały koagulant;
2. Dodaj partiami;
3. Do porcji wody dodać cały koagulant, dokładnie wymieszać, a następnie wymieszać z kolejną porcją wody bez koagulanta.
⑷ Etapy uruchomienia
① Test pilotażowy
1. Dokonaj analizy jakości wody na podstawie charakterystyki ścieków.
2. Regularnie przeprowadzaj testy zlewkowe w oparciu o jakość wody, aby wybrać odpowiednie parametry, takie jak rodzaj koagulantu, dozowanie, wartość pH, temperatura wody i prędkość mieszalnika.
②Debugowanie procesu
1. Dostosuj pH wpływających ścieków, aby spełnić warunki koagulacji.
2. Obserwuj obecność kłaczków ałunu i dostosuj dawkę koagulantu i środka wspomagającego koagulant.
3. Obserwuj wydajność dopływu i odpływu i dostosuj dozowanie koagulantu.
⑸Główne parametry kontrolne
①pH
Stopień, w jakim pH wody wpływa na koagulację, różni się w zależności od rodzaju koagulantu.
1. W przypadku stosowania siarczanu glinu do usuwania zmętnienia wody optymalny zakres pH wynosi od 6,5 do 7,5; w przypadku stosowania do usuwania barwników zakres pH wynosi od 4,5 do 5.
2. W przypadku stosowania soli żelaza optymalny zakres pH wynosi od 6,0 do 8,4, czyli jest szerszy niż w przypadku siarczanu glinu.
3. Podczas stosowania siarczanu żelazawego Fe₃⁺ może szybko utworzyć Fe₃⁺ tylko wtedy, gdy pH wynosi > 8,5, a w wodzie jest wystarczająca ilość rozpuszczonego tlenu, co komplikuje sprzęt i działanie. Z tego powodu często stosuje się utlenianie poprzez chlorowanie.
4. Efekt koagulacji koagulantów polimerowych, zwłaszcza organicznych koagulantów polimerowych, jest w mniejszym stopniu zależny od pH.
② Temperatura wody
Temperatura wody ma istotny wpływ na skuteczność koagulacji. Hydroliza nieorganicznych koagulantów solnych jest reakcją endotermiczną, co utrudnia hydrolizę w niskich temperaturach wody. W szczególności siarczan glinu hydrolizuje bardzo powoli w temperaturze wody poniżej 5 stopni. Ponadto mała objętość wody i wysoka lepkość utrudniają flokulację zdestabilizowanych cząstek koloidu, utrudniając tworzenie się kłaczków i, co z kolei, pogarsza skuteczność późniejszej obróbki sedymentacyjnej. Ulepszenia obejmują dodanie koagulantów polimerowych lub zastosowanie flotacji zamiast sedymentacji jako kolejnej obróbki.
③ Koagulant i dawkowanie
W przypadku każdego procesu koagulacji ścieków optymalny koagulant i jego dawkę należy określić eksperymentalnie. Typowe zakresy dawek to: 10-30 mg/l dla zwykłych soli żelaza i glinu; 1/3-1/2 tej dla polisoli; i 1-5 mg/l dla organicznych koagulantów polimerowych. Nadmierne dawkowanie może łatwo doprowadzić do ponownej stabilizacji koloidu.
④ Intensywność i czas mieszania
Intensywność mieszania często wyraża się w postaci gradientu prędkości G. Na etapie mieszania koagulant i ścieki muszą zostać szybko i równomiernie wymieszane. Wymaga to G wynoszącego 500–1000 s⁻¹ i czasu mieszania 10–30 s⁻¹. Na etapie reakcji konieczne jest stworzenie wystarczających możliwości kolizji i korzystnych warunków adsorpcji dla wzrostu kłaczków, jednocześnie zapobiegając rozpadowi małych kłaczków. Dlatego należy stopniowo zmniejszać intensywność mieszania i wydłużać czas reakcji. Odpowiednie wartości G i t powinny mieścić się odpowiednio w przedziale 20–70 s⁻¹ i 15–30 minut. Aby określić optymalne warunki procesu, ogólnie zaleca się wykonanie testu symulacyjnego koagulacji metodą mieszania w zlewce.
