Wstęp
Wody kopalniane, typowe i wymagające ścieki z przemysłu chemicznego węgla, często borykają się z problemami, takimi jak trudna filtracja, wysokie ryzyko tworzenia się kamienia i nadmierne zanieczyszczenia ze względu na zmienną jakość i złożony skład. Stało się to kluczowym wąskim gardłem ograniczającym przestrzeganie przez przedsiębiorstwa ochrony środowiska i recykling zasobów. Zwłaszcza w przypadku wód kopalnianych o wysokiej zawartości fluoru i wysokiej zasadowości nie tylko emisje fluorków są trudne do spełnienia norm, ale jony wapnia w wodzie również łatwo tworzą kamień w środowisku silnie zasadowym, zatykając urządzenia przeciwpyłowe i rurociągi. Co więcej, rosnąca z roku na rok tendencja do mineralizacji dodatkowo zwiększa presję na dalsze oczyszczanie. Technologia Jianmo, opierając się na niezależnie opracowanej technologii separacji membran ceramicznych z węglika krzemu, zapewnia skuteczne rozwiązanie tego problemu w branży.
W tym artykule jako przykład przedstawiono projekt uzdatniania wody kopalnianej o wydajności 2×20 m3/h, aby szczegółowo opisać praktyczne zastosowanie i podstawowe zalety tej technologii.
Podstawowe informacje o projekcie
Obiekt oczyszczania: Wody kopalniane magazynowane w zbiornikach podziemnych;
Wymagania dotyczące oczyszczania: Zmniejszyć zawartość zawiesin w wodzie kopalnianej, zapewnić zmętnienie i SDI spełniające normy oraz zagwarantować jakość ponownie wykorzystanej wody kopalnianej;
Zastosowany produkt: Membrana ceramiczna z węglika krzemu Jianmo Technology.
Opis przebiegu procesu
W ramach tego projektu zaprojektowano wydajność oczyszczania wynoszącą 2×20 m3/h, wykorzystując proces „systemu membran ceramicznych z węglika krzemu, bezpośredniej filtracji → systemu membran odwróconej osmozy”. Oczyszczona woda będzie wykorzystywana do zaopatrzenia w wodę podziemną.
W całym procesie system membran ceramicznych z węglika krzemu firmy Jianmo Technology służy jako jednostka do obróbki rdzenia, spełniająca wiele funkcji, w tym „obróbkę wstępną + bezpośrednią filtrację + usuwanie twardych kamieni i zapobieganie”. Zapewnia wielo-celowe leczenie poprzez fizyczną separację, zapewniając kluczowe wsparcie dla stabilnego funkcjonowania projektu.
Analiza zalet procesu
1. Wysoka dokładność separacji i duża zdolność adaptacji: Rozmiar porów w nanoskali membrany ceramicznej z węglika krzemu skutkuje wysokim współczynnikiem retencji zawieszonych cząstek stałych w wodzie kopalnianej, zapewniając stabilne zmętnienie produkowanej wody i spełniając wymagania dla wody zasilającej odwróconej osmozy.
2. Stabilna praca, na którą nie mają wpływu wahania jakości wody dopływającej: Warunki górnicze łatwo wpływają na jakość wody kopalnianej, co powoduje znaczne wahania. Te wahania nie mają wpływu na membrany ceramiczne z węglika krzemu, utrzymując stabilną skuteczność separacji i jakość wody produktowej bez konieczności częstego dostosowywania parametrów procesu.
3. Odporność na korozję i osadzanie się kamienia, możliwość dostosowania do złożonych warunków pracy: Wykorzystując wysoko-temperaturowy rekrystalizowany i spiekany węglik krzemu, posiada on dużą odporność na korozję oraz kwasy i zasady, tolerując korozyjne środowisko o wysokiej-zasadowości i wysokiej-fluorku wody kopalnianej. Konstrukcja szerokiego kanału przepływowego w połączeniu z filtracją-z przepływem krzyżowym skutecznie zapobiega gromadzeniu się zawieszonych cząstek stałych i osadzaniu się jonów wapnia, rozwiązując problemy tradycyjnych membran, które są podatne na zatykanie i wymagają częstego czyszczenia.
4. Krótszy przebieg procesu, zintegrowana konstrukcja pozwala zaoszczędzić miejsce: dzięki zintegrowanej, jedno-elementowej konstrukcji sprzętu surowa woda może bezpośrednio przedostać się do membrany w celu filtracji, eliminując potrzebę stosowania wieloetapowych-etapów obróbki wstępnej, takich jak osadniki i filtry piaskowe w tradycyjnych procesach. To znacznie skraca przebieg procesu, jednocześnie zmniejszając powierzchnię zajmowaną przez sprzęt, dzięki czemu jest on szczególnie odpowiedni do scenariuszy instalacji o ograniczonej przestrzeni w kopalniach.
5. Długa żywotność i wysoka-opłacalność w całym cyklu życia: moduły membranowe zaprojektowano z myślą o żywotności do 20 lat, co zmniejsza częstotliwość wymiany sprzętu i początkowe inwestycje; silne działanie przeciwporostowe-i długie cykle czyszczenia zmniejszają zużycie materiałów konserwacyjnych, co skutkuje znacznymi długoterminowymi-obniżkami kosztów operacyjnych.
6. W pełni zautomatyzowana praca, odpowiednia dla podziemnych środowisk górniczych: wyposażona w inteligentny system sterowania PLC, może osiągnąć w pełni zautomatyzowaną pracę bez ręcznej-interwencji na miejscu, dzięki czemu nadaje się do złożonych podziemnych środowisk pracy, gdzie ręczny nadzór jest niewygodny, co zmniejsza koszty pracy i ryzyko bezpieczeństwa.
Zdjęcia{0}}w witrynie
