Udostępnianie informacji technicznych: Obsługa i czyszczenie systemu membran rurowych z węglika krzemu JMFILTEC

Technologia membran rurowych z węglika krzemu należy do kategorii ultrafiltracji. Jest to rodzaj procesu separacji płynu „-przepływu krzyżowego”. Ciecz zasilająca przepływa z dużą prędkością w kanałach rur membranowych. Pod wpływem ciśnienia sklarowany permeat z małymi cząsteczkami przenika na zewnątrz prostopadle do kanałów membrany, podczas gdy mętny koncentrat zawierający duże cząsteczki jest zatrzymywany, co zapewnia klarowanie, oddzielanie, zagęszczanie i oczyszczanie płynnego materiału.

Procesy czyszczenia ultrafiltracyjnego dzielą się na czyszczenie fizyczne i czyszczenie chemiczne. Czyszczenie fizyczne obejmuje płukanie wsteczne, które usuwa-głęboko osadzone i powierzchniowe zanieczyszczenia z porów membrany poprzez odwrotny przepływ wody (dopływającej od strony permeatu modułu membrany i przenikającej przez pory). W czyszczeniu chemicznym środki chemiczne usuwają zanieczyszczenia, takie jak koloidy, materia organiczna i sole nieorganiczne, które tworzą się na membranie ultrafiltracyjnej i wewnątrz niej.

01. Tryb pracy układu ceramicznej membrany rurowej z węglika krzemu

Tryb pracy systemu ultrafiltracji z membraną rurową z węglika krzemu jest następujący:

Proces filtracji membranowej składa się z następujących etapów:

Permeat: Etap permeatu usuwa zawieszone ciała stałe i cząstki stałe z wody, osiągając klarowność, separację, zagęszczenie i oczyszczenie płynnego materiału;

Płukanie wsteczne: Wymagane jest okresowe płukanie wsteczne w celu usunięcia zawieszonych ciał stałych z powierzchni membrany;

Czyszczenie chemiczne: Środki chemiczne służą do rozkładu i niszczenia substancji zanieczyszczających, dokładnie je oczyszczając.

02. Proces działania układu ceramicznej membrany rurowej z węglika krzemu

1. Wtrysk wody i odpowietrzanie: Kiedy system jest uruchamiany po raz pierwszy lub gdy ciecz znajdująca się w membranie jest opróżniana, konieczne jest wtryskiwanie wody, aby odpowietrzyć system przed uruchomieniem.

2. Napełnianie zbiornika płukania wstecznego: Po zakończeniu etapów wtrysku wody i odpowietrzania zbiornik płukania wstecznego jest ponownie napełniany do ustawionego wysokiego poziomu cieczy w celu przygotowania do kolejnego płukania wstecznego.

3. Filtracja permeatu: filtracja-z przepływem krzyżowym, napędzana ciśnieniem, umożliwia przejście sklarowanego permeatu (małych cząsteczek) przez warstwę filtra membranowego prostopadle do kanałów membrany, przy czym zatrzymuje się mętny koncentrat zawierający duże cząsteczki.

4. Czyszczenie fizyczne: Podczas płukania wstecznego czysty permeat dostaje się do modułu membrany od strony permeatu, penetrując membranę ceramiczną w odwrotnym kierunku, aby wypłukać zanieczyszczenia zgromadzone na powierzchni membrany, a następnie usunąć zanieczyszczenia stałe z systemu.

① Płukanie wsteczne

② Wyciąg z płukania wstecznego

5. Czyszczenie chemiczne: CIP (Clean-In-Place) to proces czyszczenia, który przywraca przepuszczalność membrany do stanu czystego. Na częstotliwość ma wpływ jakość wody zasilającej.

03 Powszechnie stosowane środki czyszczące i wymagania dotyczące jakości wody do czyszczenia ceramicznych membran rurowych z węglika krzemu

① Powszechnie stosowane środki czyszczące: Poniższa tabela zawiera listę powszechnie stosowanych chemicznych środków czyszczących:

Uwaga: Określone dawki środka można dostosować do rzeczywistych warunków panujących w miejscu stosowania.

② Wymagania dotyczące jakości wody do czyszczenia

Wodą czyszczącą stosowaną do rozpuszczania środków czyszczących może być woda przepuszczalna dla UF, czysta woda lub inne stosunkowo czyste źródła wody. Musi spełniać następujące warunki:

Uwaga: Konkretną jakość wody czyszczącej można dostosować do rzeczywistych warunków w miejscu instalacji.