Zanieczyszczanie membran jest nieuniknionym problemem we wszystkich systemach separacji membranowej podczas-długiej pracy. W tym artykule w sposób systematyczny wyjaśnione zostaną przyczyny, klasyfikacje oraz logika zapobiegania i kontroli zanieczyszczeń membran, a następnie omówione zostaną sposoby ograniczenia zanieczyszczeń u ich źródła oraz uproszczenia czyszczenia i konserwacji poprzez wykorzystanie nieodłącznych właściwości materiałów membran.
I. Klasyfikacja głównych składników zanieczyszczeń membranowych
Zanieczyszczanie membrany odnosi się do zjawiska występującego w filtracji membranowej, podczas którego mikrocząstki, koloidy lub duże cząsteczki substancji rozpuszczonej w wodzie są adsorbowane i osadzane na powierzchni membrany lub w porach membrany w wyniku efektów fizykochemicznych lub mechanicznych, co prowadzi do zmniejszenia wielkości lub zablokowania porów oraz nieodwracalnego zmniejszenia przepływu membrany i wydajności separacji. Należy zauważyć, że zanieczyszczanie membrany rozpoczyna się w momencie zetknięcia się roztworu nawozowego z membraną.

Zanieczyszczenia membran obejmują zanieczyszczenia nieorganiczne, zanieczyszczenia organiczne i zanieczyszczenia biologiczne. W rzeczywistym działaniu systemu jeden rodzaj zanieczyszczeń może dominować lub wiele rodzajów zanieczyszczeń może działać razem. Najlepiej jest przeprowadzić pełne badanie składu wody surowej przed oddaniem projektu do użytku, aby zidentyfikować dominujący rodzaj zanieczyszczeń i dopasować odpowiedni schemat oczyszczania wstępnego, zmniejszając w ten sposób ładunek zanieczyszczeń ze źródła i wydłużając żywotność membrany.

II. Środki kontroli zanieczyszczania membran
Kontrola zanieczyszczeń membran opiera się głównie na środkach kontrolnych, które mogą skutecznie hamować gromadzenie się zanieczyszczeń i opóźniać pogorszenie wydajności.
(I) Wstępna obróbka źródła
|
Rodzaj zanieczyszczenia |
Środki kontroli wstępnej |
|
Zanieczyszczenia nieorganiczne |
Dostosuj pH i twardość, dodaj inhibitory kamienia i użyj-multimediów/filtrów zabezpieczających do wychwytywania cząstek. |
|
Zanieczyszczenia organiczne |
Koagulacja i flokulacja, adsorpcja węgla aktywnego i wczesne przechwytywanie wielkocząsteczkowej materii organicznej. |
|
Zanieczyszczenia biologiczne |
Wstępna dezynfekcja, kontrola zawartości azotu i fosforu oraz redukcja napływającej populacji drobnoustrojów. |
(II)Optymalizacja parametrów pracy
Regulując stan przepływu powierzchni membrany za pomocą dynamiki płynów, zmniejsza się szybkość akumulacji zanieczyszczeń. Strumień membrany jest racjonalnie kontrolowany, a prędkość powierzchniowa jest odpowiednio zwiększana, aby ograniczyć szybką migrację substancji rozpuszczonych na powierzchnię membrany. Okresowe odprowadzanie koncentratu łagodzi polaryzację stężeń i zmniejsza adsorpcję i osadzanie się zanieczyszczeń. Regularne czyszczenie ma na celu przedłużenie żywotności membrany.
(III) Proces czyszczenia
dzieli się na konwencjonalne czyszczenie fizyczne i głębokie czyszczenie chemiczne:
Konwencjonalne czyszczenie fizyczne, obejmujące płukanie wsteczne wodą i płukanie-wodą powietrzną, okresowo usuwa powierzchniowy nieorganiczny placek filtracyjny, co jedynie opóźnia zanieczyszczenie nieorganiczne i nie jest w stanie usunąć adsorpcji organicznej ani szlamu biologicznego.
Regularne czyszczenie chemiczne: Proces ten jest inicjowany okresowo w oparciu o próg różnicy ciśnień. Usuwa zanieczyszczenia poprzez reakcje chemiczne, przywracając przepuszczalność membrany. Typowe zanieczyszczenia i środki czyszczące są następujące:
|
Rodzaje zanieczyszczeń |
Specyficzne zanieczyszczenia |
Środki czyszczące |
|
Substancje nieorganiczne |
Węglan wapnia, sole żelaza i koloidy nieorganiczne |
Roztwory kwasu cytrynowego, kwasu solnego lub kwasu szczawiowego o pH 2 |
|
Siarczan baru, siarczan wapnia i inne trudno rozpuszczalne sole nieorganiczne |
Około 1% roztwór EDTA |
|
|
Omateria organiczna |
Tłuszcz, kwas humusowy, koloidy organiczne itp. |
Roztwór wodorotlenku sodu o pH=12 |
|
Tłuszcz i inne uporczywe zanieczyszczenia organiczne |
0,1% -0,5% dodecylosiarczan sodu, Triton X-100 itp. |
|
|
Białko, skrobia, olej, polisacharydy itp. |
0,5% -1,5% proteazy, amylazy itp. |
|
|
Mmikroorganizm |
bakterie, wirusy itp. |
Około 1% roztwór nadtlenku wodoru lub 50 ppm roztworu podchlorynu sodu |
(IV)Optymalizacja doboru materiału membranowego
Wewnętrzne właściwości fizykochemiczne materiałów membranowych determinują szybkość przylegania zanieczyszczeń, tolerancję czyszczenia i-szybkość długoterminowej degradacji. Przy tej samej jakości wody i parametrach eksploatacyjnych właściwości materiału membrany bezpośrednio określają górną granicę jej odporności przeciwporostowej.
|
Materiał membranywłaściwości |
Główne wprowadzenie |
|
Właściwości interfejsu powierzchniowego |
Hydrofilowość, punkt izoelektryczny i chropowatość powierzchni membrany decydują o jej tendencji do adsorpcji. Wysoce hydrofilowe membrany o niskiej-chropowatości opierają się na barierze membrany wodnej i odpychaniu elektrostatycznym w celu zmniejszenia adsorpcji koloidów i materii organicznej, ograniczając w ten sposób zanieczyszczenie u jego źródła. |
|
Stabilność chemiczna |
siła czyszczenia chemicznego. Materiały membranowe odporne na kwasy, zasady i utleniacze wytrzymują-intensywne czyszczenie chemiczne bez pęcznienia i uszkodzeń oksydacyjnych. |
|
Mechaniczne właściwości konstrukcyjne |
Wytrzymałość mechaniczna i gęstość membrany wpływają na jej odporność na erozję i ścieranie krystalizacyjne. Materiały membranowe-o wysokiej wytrzymałości wytrzymują dużą intensywność czyszczenia i duże natężenie przepływu na powierzchni membrany, stale hamując zagęszczanie placka filtracyjnego. |
III. Dlaczego warto wybrać membrany ceramiczne z węglika krzemu
Membrany ceramiczne z węglika krzemu są wykonane z-drobnego proszku węglika krzemu o wysokiej czystości w technologii rekrystalizacji i spiekania, co pozwala osiągnąć poziom mikrofiltracji i ultrafiltracji. Charakteryzują się wysoką płynnością, odpornością na korozję, łatwym czyszczeniem i długą żywotnością i są obecnie materiałem membranowym o najlepszej hydrofilowości i właściwościach przeciwporostowych.

(I) Doskonała hydrofilowość membrany z węglika krzemu
Materiały membranowe o lepszej hydrofilowości są mniej podatne na zabrudzenie i są łatwiejsze do czyszczenia i regeneracji po zabrudzeniu. Co więcej, przy tym samym ciśnieniu napędowym materiały membranowe o lepszej hydrofilowości charakteryzują się większym przepływem wody. Hydrofilowość materiałów membranowych często mierzy się za pomocą kąta zwilżania. Nanocząstki węglika krzemu podczas rekrystalizacji i spiekania nie wykazują skurczu ani fazy ciekłej, ostatecznie tworząc porowatą, wzajemnie połączoną strukturę szkieletową sieci o porowatości przekraczającej 45%, osiągając idealną hydrofilowość przy kącie zwilżania wody wynoszącym zaledwie 8 stopni.

(II) Doskonała stabilność chemiczna membrany z węglika krzemu
Membrany z węglika krzemu mają dużą odporność chemiczną i mogą być stosowane przez długi czas w kwasach i zasadach, z łatwością rozwiązując różne problemy związane z osadzaniem się kamienia.

(III) Wybitne właściwości przeciwporostowe membran z węglika krzemu
Membrany z węglika krzemu to obecnie materiały membranowe o najsilniejszym ładunku ujemnym, zdolne do usuwania tłuszczu i mikroorganizmów oraz posiadające doskonałe-właściwości przeciwporostowe.
|
|
|
|
Rysunek - ζ-potencjału różnych materiałów na membrany ceramiczne |
Rysunek - Test wody powierzchniowej |
|
Źródło: perski, Ali. Wydział Chemii i Nauk Biologicznych Uniwersytetu w Aalborgu |
Źródło: Porównanie przepuszczalność membran ceramicznych i polimerowych I zanieczyszczenia wodami powierzchniowymi, 2011. Hofs et al. |
Zrozumienie mechanizmów zanieczyszczania membran jest kluczem do naukowego działania i konserwacji systemów membranowych. Czekamy na Twoje opinie na temat warunków jakości wody i wyzwań związanych z działaniem membrany w sekcji komentarzy. Jianmo Technology koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji i dostawie kompletnych systemów membran ceramicznych z węglika krzemu, zapewniając pełną -usługę łańcuchową, w tym dostosowywanie elementów membran, integrację systemów oraz optymalizację obsługi i konserwacji. W razie potrzeby skontaktuj się z nami w każdej chwili!


