Membrana rurkowa

 

 

Charakterystyka membrany SiC

Wysoka wytrzymałość i stabilność w wysokiej temperaturze:Membrana rurowa JMFILTEC charakteryzuje się wyjątkową twardością i wytrzymałością mechaniczną, dzięki czemu jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie i duże obciążenia. Co istotne, wykazuje wyjątkową odporność na ekstremalne temperatury, dzięki czemu materiał zachowuje swoją stabilność i wytrzymałość mechaniczną nawet w palących środowiskach, w których temperatura może sięgać 1000 ~ 1500 stopni. Unikalne cechy membrany sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań wymagających wysokiej wydajności w trudnych warunkach.

 

Wysoka porowatość:Wewnątrz membrany ceramicznej z węglika krzemu znajduje się trójwymiarowa struktura siatkowa, co skutkuje wieloma gęstymi porami w jej wnętrzu i dużą powierzchnią właściwą.

 

Doskonała przewodność cieplna:Węglik krzemu ma doskonałą przewodność cieplną, co sprawia, że ​​elementy membran ceramicznych z węglika krzemu są bardzo przydatne w niektórych zastosowaniach wymagających wysokiej przewodności cieplnej, takich jak wymienniki ciepła i czujniki wysokiej temperatury.

 

Wysoki strumień:Dzięki specjalnej strukturze porów membrany ceramiczne z węglika krzemu mogą osiągnąć wyższy strumień filtracji.

 

Dobra stabilność chemiczna:Membrany ceramiczne z węglika krzemu mogą działać stabilnie przez długi czas w złożonych środowiskach chemicznych.

Odporność na korozję:Membrany ceramiczne z węglika krzemu charakteryzują się wysoką odpornością na wiele żrących gazów i cieczy, dzięki czemu dobrze sprawdzają się w środowiskach korozyjnych, takich jak obróbka kwasami i zasadami w przemyśle chemicznym. Węglik krzemu jest związkiem kowalencyjnym i niełatwo reaguje z kwasami i zasadami, dlatego jest odporny na silne kwasy i zasady, wysokie temperatury i korozję chemiczną.

 

Izolacja elektryczna:Membrany ceramiczne z węglika krzemu mają zwykle dobrą izolację elektryczną, co jest szczególnie ważne w środowiskach o wysokiej temperaturze, zapewniając ich stabilność w zastosowaniach wymagających właściwości izolacji elektrycznej.

 

Wysoka hydrofilowość i oleofobowość:Powierzchnia membran ceramicznych z węglika krzemu ma dobrą hydrofilowość, co sprzyja filtracji mediów wodnych. Jednocześnie jego oleofobowość pozwala na oddzielenie oleju od emulsji, dlatego odgrywa ważną rolę w oczyszczaniu ścieków zaolejonych i przemysłowych.

 

Wysoka dokładność filtracji:Membrana ceramiczna z węglika krzemu może osiągnąć poziom mikrofiltracji i ultrafiltracji, skutecznie usuwając cząstki, kropelki oleju, emulsje i zawieszone ciała stałe.

 

Brak zanieczyszczeń:Membrana ceramiczna z węglika krzemu jest materiałem ekologicznym, przyjaznym dla środowiska i nie powoduje wtórnych zanieczyszczeń.

 

Silne właściwości antybakteryjne:Mikroorganizmy nie mogą w nim przetrwać i można go stosować w biologii, medycynie, żywności i innych dziedzinach.

• Mycie i zagęszczanie nanoproszku
• Separacja oleju i wody (woda do ponownego wtrysku z pola naftowego, regeneracja płynnych odpadów niebezpiecznych)
• Separacja materiału
• Separacja substancji stałych i cieczy o dużej zawartości substancji stałych (woda kopalniana, biologiczny bulion fermentacyjny)
• Filtracja w trudnych warunkach chemicznych (oczyszczanie kwasowe, odzyskiwanie katalizatora w postaci nanoproszku)

Wody kopalniane są ważnym niekonwencjonalnym źródłem wody. Wykorzystanie zasobów wód kopalnianych ma ogromne znaczenie dla łagodzenia niedoborów zasobów wodnych i ochrony środowiska na obszarach górniczych. Analizie poddano charakterystykę źródła i jakości wód kopalnianych, a także dokonano przeglądu głównych technologii oczyszczania różnych rodzajów wód kopalnianych, takich jak zawiesiny stałe, substancje o wysokiej mineralizacji, zanieczyszczenia kwaśne i specjalne. Podsumowano charakterystykę i istniejące problemy każdej technologii oczyszczania. Większość wód kopalnianych zawiera pewną ilość zawiesin, a jakość i ilość wody są bardzo zróżnicowane. Należy podjąć wysiłki w celu poprawy efektu wstępnej sedymentacji zbiorników podziemnych i naziemnych zbiorników regulacyjnych, opracować i udoskonalić technologię uzdatniania podziemnych wód kopalnianych oraz połączyć automatyzację i inteligencję w celu osiągnięcia operacji bezzałogowej; Wraz ze wzrostem liczby wysokomineralizowanych wód kopalnianych, technologia ich uzdatniania stała się przedmiotem badań w dziedzinie uzdatniania wód kopalnianych. Należy wzmocnić obróbkę wstępną, opracować wydajną technologię usuwania krzemu i usuwania twardości, wprowadzić urządzenia do odzyskiwania energii oraz opracować ekologiczną, energooszczędną technologię odsalania sprzęgów w połączeniu z nową energią i energią odnawialną. Proces zeroemisyjny powinien zostać zoptymalizowany jako całość, aby obniżyć koszty oczyszczania stężonych ścieków solnych; Kwaśna i szczególnie zanieczyszczająca woda kopalniana stanowi obecnie trudność w oczyszczaniu wód kopalnianych. Należy zastosować rozproszoną, wydajną technologię oczyszczania kierunkowego, aby zbadać proces łączenia i zarządzanie naturalną odbudową. Pod kierunkiem polityk krajowych technologia uzdatniania wód kopalnianych będzie się rozwijać w kierunku większej oszczędności energii, wysokiej wydajności, inteligencji i ochrony środowiska.

1.1 Źródła wód kopalnianych

Kopalnie węgla są ważnymi zasobami mineralnymi bogatymi w podziemne formacje skał osadowych, w których występuje symbioza pokładów węgla, warstw wodonośnych i warstw nieprzepuszczalnych. Wody kopalniane pochodzą głównie z wód podziemnych w stropowych warstwach wodonośnych, szczelin piaskowcowych, jaskiń i zrobów, a także wód powierzchniowych infiltrujących ze wierzchnich warstw skał, warstw wodonośnych i szczelin warstw węglonośnych oraz niewielkiej ilości ścieków produkcyjnych wytwarzanych przez zastosowanie podpór hydraulicznych, chłodzenie urządzeń i zraszanie wodą w celu zmniejszenia zapylenia podczas wydobycia.

1.2 Charakterystyka jakości wód kopalnianych
Jakość wód kopalnianych zależy głównie od pierwotnej jakości wód podziemnych i wpływa na nią wiele czynników, takich jak pył węglowy, pył skalny w tunelu oraz tłuszcze, emulsje, odpady i odchody ludzkie odprowadzane z działalności górniczej, co powoduje oczywiste różnice jakości wody pomiędzy różnymi wodami kopalnianymi. W zależności od jakości wód kopalnianych dzieli się je zazwyczaj na wody kopalniane zawierające zawiesinę, wody kopalniane o wysokiej mineralizacji, kwaśne wody kopalniane i wody kopalniane zawierające specjalne zanieczyszczenia.

Zgodnie z charakterystyką wydobycia węgla, wody kopalniane gromadzone są w pierwszej kolejności w podziemnych zbiornikach wody, które są zwykle opróżniane w nocy, gdy zużycie energii elektrycznej jest niskie, a nie odprowadzane w ciągu dnia, gdy zużycie energii elektrycznej jest duże. Dlatego jakość i ilość wód kopalnianych znacznie się różni w ciągu tego samego dnia, co jest również jedną z głównych cech wód kopalnianych.

2.1 Technologia oczyszczania wód kopalnianych zawierających zawiesinę
Technologia uzdatniania wód kopalnianych zawierających zawiesiny w moim kraju jest stosunkowo dojrzała i zwykle wykorzystuje proces sedymentacji koagulacyjnej (klarowanie) + filtrację.

Oprócz tradycyjnej technologii sedymentacji koagulacyjnej (klarowania), technologia uzdatniania wód kopalnianych zawierających zawiesinę obejmuje również technologię sedymentacji metodą ciężkiej średniej koagulacji, technologię separacji supermagnetycznej, technologię wysokowydajnego cyklonu i technologię filtracji sedymentacyjnej zrobów. Wśród nich technologia filtracji sedymentacyjnej zrobów jest ograniczona wieloma warunkami hydrogeologicznymi i nie jest uniwersalna. Istniejące technologie oczyszczania generalnie wiążą się z problemami, takimi jak duże rozmiary, długi proces, duże dozowanie, złożona obsługa i konserwacja oraz niestabilna jakość wody ściekowej. Autorska grupa badawcza przeprowadziła innowację techniczną i zaproponowała krótkotrwałą i efektywną technologię uzdatniania wód dołowych z rdzeniem z membrany policeramicznej. Technologia ta nie wymaga dodatku leków i zastępuje tradycyjną filtrację koagulacyjno-sedymentacyjną. Zawartość zawiesiny w ściekach jest mniejsza niż 1 mg/l. Aby rozwiązać problemy związane z dużą ilością dozowania koagulanta oraz słabym efektem koagulacji i sedymentacji w wodzie kopalnianej o wysokiej zawartości zawiesiny w kopalni Dashu Village Mine, przyjęto proces wtórnej koagulacji i sedymentacji, a szybkość usuwania zmętnienia osiągnęła ponad 99%, a dawka PAC została zmniejszona o 25% w porównaniu z konwencjonalną koagulacją. Do uzdatniania konwencjonalnych wód kopalnianych z dobrą wydajnością zastosowano rurociągowy proces mikroflokulacji-ultrafiltracji. Gdy dawka PAC wynosiła 6 mg/l, zmętnienie ścieków było poniżej 0,07 NTU. Z wyników badań terenowych wynika, że ​​efekt wstępnej sedymentacji podziemnego zbiornika wody i gruntowego zbiornika regulacyjnego jest bardzo ważny dla stabilnego i wydajnego przebiegu późniejszego procesu. W przyszłości należy dążyć do poprawy wydajności wstępnej sedymentacji, rozsądnego doboru kolejnego procesu i optymalizacji jego parametrów.

2.2 Technologia uzdatniania wysokomineralizowanych wód kopalnianych

Oczyszczanie wód kopalnianych o wysokiej mineralizacji dzieli się głównie na cztery etapy procesu zgodnie z sekwencją procesu: obróbka wstępna, oczyszczanie głębokie, oczyszczanie zatężające i krystalizacja przez odparowanie.

2.2.1 Proces obróbki wstępnej

Celem wstępnej obróbki wysokomineralizowanej wody kopalnianej jest usunięcie zawiesiny i twardości oraz uniknięcie osadzania się kamienia i zanieczyszczeń w późniejszym procesie odsalania. Technologia usuwania zawiesin jest taka sama jak w Rozdziale 2.1. Technologie usuwania twardości obejmują metodę środków chemicznych (typowe środki obejmują węglan sodu, wodorowęglan sodu, wapno itp.), metodę wymiany jonowej, metodę zaszczepiania i technologię inhibitora kamienia. W rzeczywistych zastosowaniach inżynieryjnych zmiękczanie środków i usuwanie zawiesin odbywa się jednocześnie i stosuje się je w połączeniu ze zmiękczaniem jonowymienną, a także w połączeniu z technologią membranową w celu poprawy jakości wody ściekowej. Obecnie głównym problemem obróbki wstępnej jest słaby efekt usuwania krzemu. To, czy proces zmiękczania znajduje się na etapie wstępnej obróbki wody surowej, czy na etapie uzdatniania skoncentrowanej wody za pomocą odwróconej osmozy, należy określić na podstawie porównania technicznego i ekonomicznego w oparciu o TDS i wskaźniki jakości wody surowej w postaci twardości.

2.2.2 Głęboki proces leczenia

Proces głębokiego oczyszczania koncentruje się na odsalaniu, w tym odwróconej osmozie, elektrodializie i elektrosorpcji oraz innych procesach odsalania. Najpowszechniej stosowana jest metoda podwójnej membrany ultrafiltracja + odwrócona osmoza. W zależności od różnej jakości wód kopalnianych, stopień odzysku w systemie odwróconej osmozy wynosi 50% ~ 75%, a stopień odsalania jest większy niż 97%; stężenie masowe soli w wodzie wyprodukowanej metodą odwróconej osmozy (świeżej wodzie) wynosi poniżej 1,000 mg/L i jest poddawane recyklingowi do celów produkcyjnych lub życiowych. Stężenie masowe soli w stężonej wodzie wynosi 5,000~10,000 mg/L i wymaga dalszego zatężania. Głównym problemem głębokiej obróbki jest problem zanieczyszczenia membrany w metodzie podwójnej membrany. Zanieczyszczenie membrany wpływa na żywotność membrany i koszty operacyjne. Wzmocnienie obróbki wstępnej, kontrola twardości i wskaźnika wlotu krzemu oraz optymalizacja parametrów roboczych to główne środki zapobiegające zanieczyszczeniu membrany.

2.2.3 Proces oczyszczania koncentracyjnego

Proces oczyszczania zagęszczającego koncentruje skoncentrowaną wodę wytwarzaną przez system odwróconej osmozy w procesie głębokiego oczyszczania, dodatkowo zmniejsza ilość stężonej wody i zwiększa zawartość soli w stężonej wodzie, aby zmniejszyć koszty inwestycyjne i operacyjne późniejszego odparowania proces. Procesy oczyszczania zagęszczającego obejmują odwróconą osmozę wody morskiej (SWRO), wysokowydajną odwróconą osmozę (HERO), odwróconą osmozę z rurą dyskową (DTRO), elektrodializę (ED), mechaniczną rekompresję pary (MVR) i odparowanie wielokrotne (MED).

Technologia membranowa jest odpowiednia do zatężania solanki o niższym stężeniu, a metoda termiczna jest odpowiednia do wysokiego stężenia. Każda technologia zatężania ma pewne ograniczenia. Głównymi problemami procesu koncentracji są nadal duże inwestycje i wysokie koszty operacyjne. W praktycznych zastosowaniach lepsze efekty w zakresie oszczędności energii i redukcji emisji dwutlenku węgla można osiągnąć poprzez połączenie wielu technologii.

2.2.4 Proces odparowania i krystalizacji

Odparowanie i krystalizacja to końcowy proces mający na celu całkowite oddzielenie wody i soli z solanki wysokiej i osiągnięcie zerowej emisji. Wyróżnia się głównie procesy MVR, MED, wielostopniowe odparowywanie rzutowe (MSF) i inne. MVR i MED są szerzej stosowane w moim kraju. Wysokie inwestycje i energochłonność procesu odparowania i krystalizacji są kluczem do projektu zerowej emisji gazów cieplarnianych o wysokiej mineralizacji wód kopalnianych. Przyszłym kierunkiem rozwoju tego procesu jest rozwój procesów innowacyjnych o niskim nakładzie inwestycyjnym i energochłonnym.

2.2.5 Technologia separacji soli

Technologia separacji soli jest ważnym procesem pozwalającym osiągnąć zerową emisję i wykorzystanie zasobów wody kopalnianej o wysokiej mineralizacji. Celem separacji soli jest głównie oddzielenie SO4 2- od Cl-. Istnieją dwa rodzaje separacji soli: separacja membranowa (nanofiltracja) i separacja termiczna soli. Nanofiltracyjna separacja soli charakteryzuje się niskim zużyciem energii i jest łatwa w obsłudze, ale skuteczność separacji pojedynczych soli jest niska. Aby osiągnąć określony efekt, wymagane jest wielokrotne oddzielanie soli. Często stosuje się ją w połączeniu z metodami termicznymi. Biorąc pod uwagę stosunek masowy SO4 2- i Cl- w wodzie surowej, przyszłym kierunkiem rozwoju jest połączenie dwóch technologii separacji soli oraz optymalizacja procesu i parametrów separacji soli.

2.2.6 Nowa technologia uzdatniania zasobów

Tradycyjny proces zerowego wyładowania wody kopalnianej o wysokiej mineralizacji ostatecznie wykorzystuje technologię krystalizacji przez odparowanie w celu przekształcenia soli nieorganicznych z roztworu w stan krystaliczny w celu odzysku. Występują problemy, takie jak wysokie inwestycje, wysokie koszty operacyjne i niska wartość dodana soli nieorganicznych. Elektrodializa z membraną bipolarną (BMED) to nowa technologia separacji membranowej, w której można wykorzystać koncentrat wody kopalnianej o wysokiej mineralizacji do przygotowania kwasów i zasad o określonym stężeniu. Roztwór kwasu i zasady można stosować w procesie zerowego wyładowania wody kopalnianej o wysokiej mineralizacji oraz w dalszym łańcuchu przemysłu węglowego w celu zmniejszenia kosztów przetwarzania systemu i wykorzystania zasobów koncentratu bez zmiany fazy. Zintegrowany system membranowy z rdzeniem BMED może realizować oczyszczanie zasobów ekologicznych wysokomineralizowanej wody kopalnianej, a w połączeniu z fotowoltaicznym systemem zasilania ma znaczący wpływ na redukcję emisji dwutlenku węgla, co zapewnia dobre korzyści ekonomiczne i społeczne.

2.3 Technologia uzdatniania kwaśnych wód kopalnianych

Istnieje wiele technologii uzdatniania kwaśnych wód kopalnianych. Z punktu widzenia etapu oczyszczania można go podzielić na technologię kontroli źródła i technologię oczyszczania końcowego, spośród których technologię oczyszczania końcowego można podzielić na technologię oczyszczania aktywnego i technologię oczyszczania pasywnego; zgodnie z mechanizmem działania można go podzielić na metodę fizyczną, metodę chemiczną i metodę biologiczną. Obecnie najbardziej dojrzałą i najczęściej stosowaną technologią jest nadal metoda neutralizacji wapna.

Z kopalń zamkniętych i bez właścicieli odprowadzanych jest wiele kwaśnych wód kopalnianych, charakteryzujących się dużą zawartością żelaza i manganu, co zwiększa trudność oczyszczania i stanowi największy problem w oczyszczaniu kwaśnych wód kopalnianych. W istniejącej technologii, z wyjątkiem metody neutralizacji, inne technologie mają słabą zdolność przystosowania się do dużej zawartości żelaza i manganu. Wybór odpowiedniej technologii i kierunku wykorzystania zgodnie z lokalnymi warunkami, połączenie technologii kontroli źródła z technologią końcowego oczyszczania oraz łączenie wielu technologii oczyszczania stanie się kierunkiem rozwoju kwaśnego oczyszczania wód kopalnianych.

2.4 Technologia oczyszczania wód kopalnianych zawierających specjalne zanieczyszczenia

Wody kopalniane zawierające specjalne zanieczyszczenia to głównie wody kopalniane zawierające fluor, żelazo, mangan i niewielkie ilości wód kopalnianych zawierających amoniak i azot. W zależności od różnych zawartych w nich specjalnych substancji zanieczyszczających należy wybrać odpowiednie środki oczyszczania, aby spełnić normy emisji.

2.4.1 Technologia uzdatniania wód kopalnianych zawierających fluor

W przypadku wód kopalnianych zawierających fluor powszechnie stosowane metody uzdatniania obejmują koagulację i sedymentację, adsorpcję i metody membranowe. Metoda koagulacji i sedymentacji ma zalety wygodnej obsługi, dużej skali oczyszczania i szybkiej reakcji, ale ma wady w postaci dużej ilości dodatku koagulanta, niskiej wydajności odfluorowania i dużej ilości wytwarzanego osadu. Metoda adsorpcji ma zalety dobrej jakości ścieków i stabilnej pracy. Obecnie jest szeroko stosowany. Powszechnie stosowanym adsorbentem jest aktywowany tlenek glinu. Aktywowany tlenek glinu należy przed użyciem aktywować kwasem siarkowym. Po aktywacji aktywowany tlenek glinu zawiera wymienne jony siarczanowe, które mogą ulegać reakcji wymiany z jonami fluorkowymi w wodzie. Efekt odfluorowania jest lepszy w zakresie pH od 5 do 8. Aktywowany tlenek glinu po uszkodzeniu jest regenerowany za pomocą siarczanu sodu. Przebieg procesu polega na dodaniu kolumny adsorpcyjnej odfluorowującej za basenem filtracyjnym pokazanym na rysunku 2; jednakże metoda adsorpcji aktywowanego tlenku glinu wiąże się z problemami, takimi jak niska zdolność adsorpcji, niska wydajność regeneracji i trudności w usuwaniu zregenerowanej cieczy. Aby rozwiązać problem niezadowalającego efektu oczyszczania pojedynczej metody odfluorowania, do oczyszczania wysokofluorkowych wód kopalnianych na zachodnim obszarze górniczym zastosowano łączony proces koagulacji, sedymentacji i adsorpcji, a stopień usuwania jonów fluorkowych osiągnął 97,6%. . Technologia separacji membranowej (odwrócona osmoza) wykazała również dobre efekty aplikacyjne w oczyszczaniu ścieków zawierających fluor. Optymalizując parametry, stężenie masowe fluoru w ściekach jest mniejsze niż 1 mg/l.

2.4.2 Technologia oczyszczania wód dołowych zawierających żelazo i mangan

Dotyczy to głównie neutralnych wód kopalnianych zawierających żelazo i mangan. Metody oczyszczania obejmują utlenianie naturalne, utlenianie chemiczne, utlenianie kontaktowe i metody biologiczne.

Pod wpływem wydobycia węgla rozpuszczony tlen w wodzie kopalnianej jest bogaty, a koagulacja i opady dobrze usuwają żelazo; usuwanie manganu polega głównie na utworzeniu aktywnej kompozytowej membrany filtracyjnej na powierzchni materiału filtracyjnego, która jest usuwana poprzez kontaktową filtrację utleniającą. Obecna metoda oczyszczania ma problem z niską skutecznością usuwania manganu. Przyszłym kierunkiem rozwoju są badania nad nowymi technologiami skoordynowanego i skutecznego usuwania żelaza i manganu.

2.4.3 Technologia oczyszczania wód kopalnianych zawierających amoniak i azot

Główne metody oczyszczania wód kopalnianych zawierających amoniak i azot obejmują chlorowanie w temperaturze granicznej, utlenianie ozonu i metody biologiczne. Zarówno metoda chlorowania w temperaturze granicznej, jak i metoda utleniania ozonem wykorzystują właściwości utleniające dodanego odczynnika w celu utlenienia azotu amonowego w wodzie do gazowego azotu lub jonów azotanowych. Przebieg procesu polega na dodaniu utleniacza przed osadnikiem reakcyjnym pokazanym na rysunku 2. Metoda biologiczna polega na tym, że pod działaniem różnych mikroorganizmów azot amonowy w wodzie ostatecznie wytwarza azot gazowy w drodze szeregu reakcji, takich jak nitryfikacja i denitryfikacja, osiągając w ten sposób cel usuwania azotu amonowego. Przebieg procesu polega na dodaniu procesu oczyszczania biologicznego (takiego jak napowietrzony filtr biologiczny) za zbiornikiem filtra pokazanym na rysunku 2. W przypadku oczyszczania o niskim stężeniu masowym (<2 mg/L) ammonia nitrogen mine water, it is more reasonable to use the oxidation method; while for mine water with a higher ammonia nitrogen mass concentration, biological treatment is an economical and effective method. Research and development of biological treatment technology suitable for the water quality characteristics of mine water is the future development trend.

1) Ponieważ większość wód kopalnianych zawiera pewną ilość zawiesin, technologia usuwania zawiesin z wód kopalnianych jest najbardziej podstawowa. W celu oczyszczenia zawiesin w wodach dołowych zaleca się poprawę działania przedsedymentacyjnego zbiorników wód podziemnych i naziemnych basenów regulacyjnych, rozwój i udoskonalanie technologii oczyszczania podziemnych wód dołowych, takich jak technologie przeciwzamulania i odmulania zbiorników wód podziemnych, wykorzystywać podziemne obiekty i przestrzeń do realizacji podziemnego odprowadzania czystej i brudnej wody kopalnianej, czystej wody do magazynu, poprawiać szybką sedymentację ciężkich średnich, separację supermagnetyczną, bezpośrednią ultrafiltrację i inny sprzęt techniczny, spełniać wymagania dotyczące przestrzeni podziemnej i bezpieczeństwa oraz łączyć automatyzację i inteligencja umożliwiająca operację bezzałogową.

2) Wraz ze strategicznym przesunięciem węgla na zachód, ilość wysokomineralizowanych wód kopalnianych stale rośnie, a technologia ich uzdatniania stała się przedmiotem badań w dziedzinie uzdatniania wód kopalnianych. Mając na uwadze cechy jakościowe wysokomineralizowanych wód kopalnianych, należy wzmocnić ich podczyszczanie, opracować technologię skutecznego usuwania krzemu i twardości, dobrać technologię odsalania do lokalnych warunków, wprowadzić urządzenia do odzyskiwania energii, nowe źródła energii i energia odnawialna (energia słoneczna, ciepło odpadowe, energia geotermalna itp.) powinna być łączona, należy opracować ekologiczną, energooszczędną technologię odsalania sprzężonego, należy zoptymalizować proces krystalizacji separacji soli, technologię bezzmianowego wykorzystania zasobów za pomocą BMED w związku z koniecznością ulepszenia rdzenia, należy zoptymalizować proces zeroemisyjny jako całość, a warunkowo zastosować technologię magazynowania zrobów stężonej solanki, aby obniżyć koszty oczyszczania ścieków stężonych solnych.

3) Kwaśne wody kopalniane i wody kopalniane zawierające specjalne zanieczyszczenia są obecnie trudne do oczyszczenia. Zaleca się przyjęcie rozproszonej, wydajnej i kierunkowej technologii oczyszczania, prowadzenie badań nad nowymi wysoce selektywnymi środkami adsorpcyjnymi, oczyszczaniem biologicznym, ekologicznymi mokradłami i procesami sprzęgania, a także zbadanie naturalnego odtwarzania i zarządzania.

4) Zintensyfikować badania nad technologią produkcji kluczowych urządzeń, opracować nową technologię separacji membranowej oraz wydajną i energooszczędną technologię odwadniania osadów, aby osiągnąć wysoką wydajność i niskie koszty oczyszczania wód kopalnianych.